故障现象一:带载上升或下降时启动困难:原因 :供电电压过低，或者启动时， 供电线路阻降损失过大。超载。方法:调整供电电压、消除阻降消耗困素，启动电压不低于360V。卸下超载部分。故障现象二:电机温升过高:原因 :电机内部电、磁路有故障，工作电流过大，三相失衡。低电压下工作。卷扬机传动系统润滑不良或电机过载。吊笼运行有异常摩擦，断绳装置的制动瓦与导轨架无缝钢管之间间隙过小。方法:检查电机。检查线路电压不得低于360V。检查卷扬机补充或更换传动系统润滑油，不得超载运行。检查吊笼上下运行情况，检查调整制动瓦与导轨架无逢钢管之间不小于 3 毫米。故障现象三:行程开关失灵:原因:行程开关触头磨损或碰坏。方法:更换行程开关。故障现象四:停车时吊笼有下滑现象:原因:电机制动环磨损或重新拆装引起的轴向位移的变化影响制动力距减少。方法:按电机使用说明书调整制动轮。

　　额定荷载试验。吊篮内按设计规定的荷载，按偏心位置六分之一处加入，然后按空载实验动作反复进行，不可少于3次；试验中检查动作和装置的性，有无异常现象，金属结构不得出现永久变形、可见裂纹、油漆脱落、节点松动及振颤，过热等现象；将物料提升机组装后检验的结果和试验过程中的检验的情况认真填写在安装验收表内，有参加试验的人员签字确认是否符合要求。物料提升机技术交底机安装后，应由主管部门按照要求设计进行检查验收，确认合硌发给使用后，方可交付使用。

　　注塑机维修工人在现场进行检查和故障修理后，应按照“注塑机故障修理单”的内容认真填写，车间机械员按月统计分析并报送注塑机管理主管。车间注塑机维修员除日常掌握故障情况外，应按月汇集“故障修理单”和维修记录。通过对故障数据的统计、整理、分析，计算出各类注塑机的故障频率、平均故障间隔期。分析单台注塑机的故障动态和重点故障原因，找出故障的发生规律，以便突出重点采取对策，将故障信息整理分析资料反馈到计划部门，以便安排预防修理或改善措施计划，还可以作为修改定期检查间隔期、检查内容和标准的依据。

　　物料提升机是为了满足振动筛使用的需求而设计的，其中，环面蜗杆减速器是设计的。采用了准平行啮合线二次包络环面蜗杆技术，蜗轮滚刀是可铲背、可磨削的，蜗轮齿面没有脊线，运动不会产生干涉。工装和理论相吻合，同时它的瞬时接触线和相对运动速度方向夹角稳定，且接近90度。因此这种蜗杆传动承载功率大，动压油涵稳定传动、噪声低、平衡温度低等特点。具有良好的实用价值和经济价值。滚筒设计则参考矿用提升机,进行小型化设计。对于操纵系统,由于可以采用外买来机构解决,因此予以忽略。