20世纪90年代以后，中国塔式起重机行业随着全国范围建筑任务的增加而进入了一个新的兴盛时期，年产量连年猛增，而且有部分产品出口到国外。全国塔式起重机的总拥有量也从20世纪50年代的几十台截至2000年约为6万台。现全国有300多个生产厂家，取得生产的有241家；年产量9000台左右:产值超亿元、利税超千万的企业已达十多家。自1992年至今，塔机年出口量均大于量，年出口金额均大于金额，到目前为止年贸易顺差已达800多万美元，在基本上满足国民经济发展需要的前提下述可以出口创汇。至此，无论从生产规模、应用范围和塔式起重机总量等角度衡量，中国均堪称塔式起重机大国。但是，由于我国加入WTO，冷静分析起来我国塔机生产的现状并不乐观，存在以下的问题:

　　工地提供的塔机安装场地及运输道路。工地配合对拆装作业进行监督。设作业区，专人看管，禁止无关人员进入。     在这里提醒大家，在工程结束的时候，更需要注意问题。而塔吊拆卸过程当中，也是容易出现事故的一个环节，大家还是要谨慎一下。  机遇:开放给我国的租赁业带来机遇，同时也带来挑战，对我国的经济将产生深远影响，国外业界的新思想、新观念和新做法，给国内的租赁业带来新的活力。由于租赁是扩大内需、促进消费的较好方式，国家鼓励用租赁方式刺激消费。

　　塔机的拆装是事故的多发阶段。因拆装不当和安装质量不合格而引起的事故占有很大的比重。塔机拆装要具有资质的拆装单位进行作业，而且要在资质范围内从事安装拆卸。拆装人员要经过专门的业务培训，有一定的拆装经验并持上岗，同时要各工种人员，岗位明确，各司其职，听从统一指挥，在调试的过程中，电工的技术水平和责任心很重要，电工要持电工和起重工，我们通过对大量的塔机检测资料进行统计，发现我市某拆装单位一共安装54台塔机，而首检不合格47台，首检合格率仅为13%，其中大多是由于安装电工的安装技术水平较差，拆装单位疏于管理，意识尚有待进一步提高。因此，我们对该单位进行了加强业务培训的专项治理，并取得了良好的效果。另外还由于拆装市场拆装费用不按照预算价格，甚至出现400~500元安装一台塔机，这也导致安装质量下降的一个重要原因。拆装要编制专项的拆装方案，方案要有安装单位技术负责人审核签字，并向拆装单位参与拆装的警戒区和警戒线，安排专人指挥，无关人员禁止入场，严格按照拆装程序和说明书的要求进行作业，当遇风力超过4级要停止拆装，风力超过6级塔机要停止起重作业。情况确实需要在夜间作业的要有的照明，情况确实需要在夜间作业的要与汽车吊司机就有关拆装的程序和注意事项进行充分的协商并达成共识。

　　塔吊设备租赁，增加司机需要增加工资和费用。相信只要是正规的施工单位，都会愿意支付这笔费用。租赁单位与项目部协商合同时应考虑这些问题。如果不考虑这些问题，就是无能。其次，项目部要合理安排安全材料的吊装，根据施工工艺优先考虑应急材料，对下道工序影响较大。这也反映了一个项目部的管理水平。停止为塔吊而战。