用前和使用中的检查应包括下列内容。使用前和使用中的检查应包括下列内容:金属结构有无开焊和明显变形。架体各节点连接螺栓是否紧固。附墙架、缆风绳、地锚位置和安装情况。架体的安装精度是否合理。电气设备及操作系统的性。卷扬机位置是否合理。电气设备及操人系统的性。信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰。钢丝绳、滑轮组的固接情况。机输电线路的距离及防护情况。定期检查。定期检查每月检查一次，由有关部门和人员参加，检查内容包括:金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形。扣件、螺栓连接的紧固的完好性。机构装置有无钢丝的完好性。防护装置无缺少、失灵和损坏。缆风绳、地锚、附墙架等有无人松动，电气保护装置的灵敏度试验。日常检查。日常检查由作业司机在班前进行，在确认机正常时，方可设入作业。检查内容包括:地锚与缆风绳的连接有无松动。

　　提升机处于工作状态时,不得进行保养、维修,排除故障应在停机后进行;更换零部件时,零部件与原部件的材质性能相同,并应符合设计与制造标准;维修主要结构所用焊条及焊缝质量,均应符合原设计要求;维修和保养提升机架体顶部时,应搭设上人平台,并应符合高处作业要求。提升机应由设备部门统一管理,不得对卷扬机和架体分开管理。金属结构码放时,应放在垫木上,在室外存放要有防雨及排水措施。电气、仪表及易损件的存放,应注意防震,防潮。

　　分为立式、卧式、全电式。塑料注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。塑料注塑成型机的工作原理及操作:塑料注塑机是借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括:定量加料——熔融塑化——施压注射——充模冷却——启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。

　　物料提升机是为了满足振动筛使用的需求而设计的，其中，环面蜗杆减速器是设计的。采用了准平行啮合线二次包络环面蜗杆技术，蜗轮滚刀是可铲背、可磨削的，蜗轮齿面没有脊线，运动不会产生干涉。工装和理论相吻合，同时它的瞬时接触线和相对运动速度方向夹角稳定，且接近90度。因此这种蜗杆传动承载功率大，动压油涵稳定传动、噪声低、平衡温度低等特点。具有良好的实用价值和经济价值。滚筒设计则参考矿用提升机,进行小型化设计。对于操纵系统,由于可以采用外买来机构解决,因此予以忽略。