分为立式、卧式、全电式。塑料注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。塑料注塑成型机的工作原理及操作:塑料注塑机是借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括:定量加料——熔融塑化——施压注射——充模冷却——启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。

　　机处于工作状态时，不得进行保养、维修，排除故障应在停机后进行。更换零件时，零部件与原部件的材质性能相同，并应符合设计与制造标准。维修主要结构所用焊条及焊缝质量，均应符合设计要求。维修和保养面架体顶部时，应搭设上人平台，并应符合高处工作业要求。机应由设备部门统一管理，不得对卷扬机和架体分开管理。金属结构码放时，应放在垫木上，在室外存放，要有防雨及排水措施。电气、仪表及易损件的存放，应注意防震、防潮。

　　使用要经常检查钢丝绳、滑轮工作情况。如发现麻磨损严重，按有关规定及时更换。采用摩擦式卷扬机为动力机，吊篮下降时，庆在吊篮得至离地面1～2m处，控制缓缓落地，不允许吊篮自由落下直接降至地面。作业后，将吊篮至地面，各控制开关扳至零位，切断主要电源，锁好闸箱。机使用应进行经常性的维修保养，并符合下列要求。司机应按使用说明书的有关规定，对机各润滑部，进行油润滑。维修保养时，应将控制开关扳至零位，切断主电源，并在闸箱处挂“禁止合闸”的标志，时应设专人监护。

　　物料提升机虽然原理简单、构造也不复杂，但人们往往容易忽视其安全。为了更好地加强对物料提升机的管理，首先要做到使每个施工企业都能熟悉标准和规范，购买符合标准和规范的设备;同时加强与生产厂家的沟通，使其熟悉标准并制造的出符合标准和规范的产品;另一方面必须加强设备的安装资质管理，做到具有相应技术水平的安装单位才能安装;最后就是要加强对操作人员的三级培训教育，提高工人操作设备的技术水平和安全防范意识。