物料提升机操作规程:操作人员通过培训 ，了解物料提升机的性能结构和用途，熟练操作和紧急情况的处理方法。 每天在操作前应检查卷扬钢丝绳是否有严重磨损或起毛刺等情况，限位开关、上下按键是否灵敏。如有异常情况应 及时 向主管部门反映 并检查维修。 物料 推入 吊篮内应 受力均匀 ， 物料长度 不得超出吊篮， 散件 物料不得竖放或倚靠吊篮边框放置，物料应摆放 在吊篮居中位置， 确保吊篮平稳状态， 严禁提升机超载 运行 。（不得超过 1000KG） 装载物料人员应步行走楼梯到达选定目的楼层操作物料提升机，严禁 员工 乘坐吊篮上下； 发现违规者 ，按公司相关规章制度进行处罚。 物料提升机上升之后，不得有人在下方停留。每层的物料提升机停靠口不得堆放物料和有其他作业活动，无关人员不得站在停靠边缘。 物料提升机停靠楼层应与楼面高度平齐， 不得过高或过低，等停稳之后才能装卸物件。  提升机有卷扬限制器和 行程限位器 ，限制器应使滑轮在提 到距离卷筒或滑轮 300mm以前时能自动停止 ，意外发生 。 工作完后，提升机 吊篮停靠在 首 层 ，然后切断电源 。

　　工作完毕或暂停作业，吊篮落到地面。操作人员经过培训，经有关部门批准合格后，方可操作。作业前，检查电气设备是否完好，电气设备各分部的缘应符合要求。周围轨道无杂物存放。检查机械各部位加好润滑油，制动装置灵敏有效。方可操作。在工作中听从指挥人员的指挥，看清周围环境，按电铃发出警告信号方可，在过程中，发现有异常声音应立即停车，吊篮落到地面方可检查。工作完毕，应切断电源，锁好电闸箱，锁好锁轨器方可离开。

　　吊篮升降有统一的指挥信号（旗、笛、电铃等），做到指挥信号准确无误。信号不清，司机可拒作业。吊运材料的长度严格控制，不得超过吊篮的长度。如超过长度，采取有效措施，并将材料捆绑、垫稳。码放高度不得超过栏板，零散材料应装入溶气候进行吊运。机次使用前应按设计文件及使用说明书进行空载、额定荷载、超载试验，装置性试验，特定情况下应重新进行超在试验外的其它试验。机使用前及使用中要按规定进行定期检查和日常检查。

　　目前，物料提升机中的料斗是由单根链条完成料斗的上升或下降。链条一端与料斗车的前轴固定连接，料斗车的后轴与链条另一端固定连接，主动轴、被动轴上固定连接的主动链轮、被动链轮上设有链条，料斗底部前后对称设置有两对滚轮，滚轮在导轨上滚动。料斗在提升过程中，减速机带着减速机输出轴上的减速机链轮转动，减速机链轮通过主动链条将动力传递给主动轴，固定在主动轴上的主动链轮带着被动链条运动，被动链条带着料斗上升或下降。由于单根链条与料斗的底部固定连接，在提升过程中，料斗容易发生左右晃动，滚轮脱离轨道的现象时有发生，从而影响了生产。