物料提升机应做额定载荷(100%)和超载(125%)试验。载荷试验应符合规范规定要求。物料提升机是只允许载货不允许载人的施工机具,对操作提升机的操作人员的素质应严格要求。除了定机、定员、懂自己所操作机械的性能外,还应掌握本工种技术基础知识和操作制度,具有较强的工作责任心,能自觉遵守提升机的操作规程。具备本工种级别的技术标准的能力,在实际工作中,达到“四懂三会”的水平,既懂机具原理、构造、性能、用途、会操作、保养、故障排除。这就要求对操作人员进行意识和技术素质培训,取得起重机械操作者,方可持上岗。

　　注塑机台的大射出量是多少(b)拉杆内距是否放的下模具。活动模板大的移动行程是否符合要求。其他相关试模用工具及配件是否准备一切都确认没有问题后则下一步骤就是吊挂模具,吊挂时应注意在锁上夹模板及开模之前吊钓不要取下,以免夹模板松动或断裂以致模具掉落。模具装妥后应再仔细检查模具各部份的机械动作,如滑板、顶针、退牙结构及限制开关等之动作是否确实。并注意射料嘴与进料口是否对准。下一步则是注意合模动作,此时应将关模压力调低,在手动及低速的合模动作中注意看及听是否有任可不顺畅动作及异声等现象。吊装模具过程其实比较简单,需要仔细的地方主要是模具浇口与射嘴的校中心比较困难,通常可以采用试纸的方式调校中心。提高模具温度:依据成品所用原料之性能及模具之大小选用适当的模温控制机将模具之温度提高至生产时所须的温度。等模温提高之后须再次检视各部份的动作,因为钢材因热膨胀之后可能会引起卡模现象,因此须注意各部的滑动,以免有拉伤及颤动的产生。

　　工作完毕或暂停作业，吊篮落到地面。操作人员经过培训，经有关部门批准合格后，方可操作。作业前，检查电气设备是否完好，电气设备各分部的缘应符合要求。周围轨道无杂物存放。检查机械各部位加好润滑油，制动装置灵敏有效。方可操作。在工作中听从指挥人员的指挥，看清周围环境，按电铃发出警告信号方可，在过程中，发现有异常声音应立即停车，吊篮落到地面方可检查。工作完毕，应切断电源，锁好电闸箱，锁好锁轨器方可离开。

　　物料提升机的安全操作

　　提升机能否安全运行，除了有良好的性能外，其安全操作非常重要。提升机司机是矿山的特殊工种之一，要由身体健康、责任心强、受过技术训练并考试合格取得合格证的人员担任。提升机操作应注意的事项有:

　　1、每班在提升前，应对提升设备进行认真检查、试车，了解紧急闸与工作闸是否灵敏可靠，各个部件是否正常，确认无误后，方可开车。

　　2、操作过程中，精力集中，谨慎细心，随时注意仪表读数，深度指示器的指示位置，钢丝绳的排列；机器运转的声音等情况，发现异常，立即停车查找原因，并及时汇报和处理。