运输机各部件时，装车应垫平，尽量避免磕碰，同时应注意各机的配套性。物料提升机存在的常见问题及防范措施主要是制造厂家不按标准和规范要产，这其中有两个原因:一是厂家本身对标准和规范不够理解或理解不透；二是厂家为了降低成本迎合市场，人为取消一些保护装置。无停靠装置。这是很重要的一个装置，当吊篮到达建筑物的基层需要卸料时，可以放下该停靠装置，使吊篮落在架体上。此时钢丝绳处于松弛状态，以缓解钢丝绳的疲劳和工人进入吊篮卸料的。目前工地中很大一部分机没有这种装置，有些生产厂家人为地不把这种停靠装置加装进去，也有些是设备操作人员故意拆除该装置，在作业时不愿使用停靠装置，这都是不合规范要求的行为（这是危险的，应该坚决纠正，否则停止使用——编者）。

　　锁合模:模扳接近定模扳，且确认无异物存在下，系统转为高压，将范本锁合。射台前移到位:射台前进到指定位置。塑料注塑:可设定螺杆以多段速度，压力和行程，将料筒前端的溶料注入模腔。冷却和保压:按设定多种压力和时间段，保持料筒的压力，同时模腔冷却成型。冷却和预塑:模腔内制品继续冷却，同时液力马达驱动螺杆旋转将塑料粒子前推，螺杆在设定的背压控制下后退，当螺杆后退到预定位置，螺杆停止旋转，注射油缸按设定松退，预料结束。

　　物料提升机的操作:提升机能否运行，除了有良好的性能外，其操作重要。提升机司机是矿山的工种之一，要由身体健康、责任心强、受过技术训练并合格取得合格的人员担任。提升机操作应注意的事项有:每班在提升前，应对提升设备进行认真检查、试车，了解紧急闸与工作闸是否灵敏，各个部件是否正常，确认无误后，方可开车。操作过程中，精力集中，谨慎细心，注意仪表读数，深度指示器的指示位置，钢丝绳的排列；机器运转的声音等情况，发现异常，立即停车查找原因，并及时汇报和处理。提升信号不清楚、不确切，不准开车，询问查清原因再执行操作。

　　物料提升机是为了满足振动筛使用的需求而设计的，其中，环面蜗杆减速器是设计的。采用了准平行啮合线二次包络环面蜗杆技术，蜗轮滚刀是可铲背、可磨削的，蜗轮齿面没有脊线，运动不会产生干涉。工装和理论相吻合，同时它的瞬时接触线和相对运动速度方向夹角稳定，且接近90度。因此这种蜗杆传动承载功率大，动压油涵稳定传动、噪声低、平衡温度低等特点。具有良好的实用价值和经济价值。滚筒设计则参考矿用提升机,进行小型化设计。对于操纵系统,由于可以采用外买来机构解决,因此予以忽略。