工作完毕或暂停作业，吊篮落到地面。操作人员经过培训，经有关部门批准合格后，方可操作。作业前，检查电气设备是否完好，电气设备各分部的缘应符合要求。周围轨道无杂物存放。检查机械各部位加好润滑油，制动装置灵敏有效。方可操作。在工作中听从指挥人员的指挥，看清周围环境，按电铃发出警告信号方可，在过程中，发现有异常声音应立即停车，吊篮落到地面方可检查。工作完毕，应切断电源，锁好电闸箱，锁好锁轨器方可离开。

　　物料提升机各楼层，卸料通道两侧，设置双层防护栏杆，上挂密目网封闭。通道端处（靠近物料提升机处），设置防护门。当吊篮升到该楼层时，方可打开防护门。打开防护门后，首先观察停靠装置是否停靠到位。如果停靠的不好，就不准上吊蓝作业，再次重新停靠后，方可上吊蓝卸料。卸料进料应按顺序进行，不准几个人同时进入吊蓝作业。卸完料后，把通道门关好后，在发出启动信号。卸料人员不得在通道上休息。物料提升机的技术参数及在操作小型物料提升机是为了满足振动筛使用的需求而设计的，其中，环面蜗杆减速器是设计的。采用了准平行啮合线二次包络环面蜗杆技术，蜗轮滚刀是可铲背、可磨削的，蜗轮齿面没有脊线，运动不会产生干涉。工装和理论相吻合，同时它的瞬时接触线和相对运动速度方向夹角稳定，且接近90度。因此这种蜗杆传动承载功率大，动压油涵稳定传动、噪声低、平衡温度低等特点。具有良好的实用价值和经济价值。滚筒设计则参考矿用提升机,进行小型化设计。对于操纵系统,由于可以采用外买来机构解决,因此予以忽略。

　　物料提升机停止工作后,应起重臂随风自由转动。夜间工作时,工地现场具备良好的照明条件。物料提升机应避开高压线安装,起重臂、平衡臂、吊钩与一般动力线或照明线有干涉时,应采取措施后才可作业。在多台物料提升机的施工现场,应空中干涉。物料提升机出现临时故障需检修或保修时,切断地面总电源,不允许带电作业。操纵室内禁止存放润滑油、油棉以及其它易燃、易爆炸物,用电炉取暖时,更要注意放火。

　　物料提升机设置了断绳保护安全装置、停靠安全装置、缓冲装置、上下高度及极限限位器、防松绳装置等安全保护装置。主要适用于粉状、颗粒状及小块物料的连续垂直提升，可广泛应用于各种规模的饲料厂、面粉厂、米厂、油厂、淀粉厂以及粮库、港口码头等的散装物料的提升。下面给大家介绍一下物料提升机规范及特点。