物料提升机操作规程:操作人员通过培训 ，了解物料提升机的性能结构和用途，熟练操作和紧急情况的处理方法。 每天在操作前应检查卷扬钢丝绳是否有严重磨损或起毛刺等情况，限位开关、上下按键是否灵敏。如有异常情况应 及时 向主管部门反映 并检查维修。 物料 推入 吊篮内应 受力均匀 ， 物料长度 不得超出吊篮， 散件 物料不得竖放或倚靠吊篮边框放置，物料应摆放 在吊篮居中位置， 确保吊篮平稳状态， 严禁提升机超载 运行 。（不得超过 1000KG） 装载物料人员应步行走楼梯到达选定目的楼层操作物料提升机，严禁 员工 乘坐吊篮上下； 发现违规者 ，按公司相关规章制度进行处罚。 物料提升机上升之后，不得有人在下方停留。每层的物料提升机停靠口不得堆放物料和有其他作业活动，无关人员不得站在停靠边缘。 物料提升机停靠楼层应与楼面高度平齐， 不得过高或过低，等停稳之后才能装卸物件。  提升机有卷扬限制器和 行程限位器 ，限制器应使滑轮在提 到距离卷筒或滑轮 300mm以前时能自动停止 ，意外发生 。 工作完后，提升机 吊篮停靠在 首 层 ，然后切断电源 。

　　物料提升机的使用与管理规定:安装后使用前的验收应符合下列规定:提升机安装后,应由主管部门组织按照本规范和设计规定进行检查验收,确认合格发给使用后,方可交付使用。使用前和使用中的检查宜包括下列内容:

　　采用监测仪器，对重点注塑机的重点部位进行有计划的监测，以及时发现故障的征兆和劣化的信息。一般注塑机也要通过人的感官及一般检测工具进行日常点检、巡回检查、定期检查（包括精度检查）、完好状态检查等。着重掌握易出故障的部位、机构及零件的技术状态和异常现象的信息。同时要制订检查标准，确定注塑机正常、异常、故障的界限。开展故障分析，培训注塑机维修工掌握故障分析方法。故障记录是实现注塑机故障管理的基础资料，又是进行故障分析、处理的原始依据，记录完整正确。

　　物料提升机设置了断绳保护安全装置、停靠安全装置、缓冲装置、上下高度及极限限位器、防松绳装置等安全保护装置。主要适用于粉状、颗粒状及小块物料的连续垂直提升，可广泛应用于各种规模的饲料厂、面粉厂、米厂、油厂、淀粉厂以及粮库、港口码头等的散装物料的提升。下面给大家介绍一下物料提升机规范及特点。