故障现象一:带载上升或下降时启动困难:原因 :供电电压过低，或者启动时， 供电线路阻降损失过大。超载。方法:调整供电电压、消除阻降消耗困素，启动电压不低于360V。卸下超载部分。故障现象二:电机温升过高:原因 :电机内部电、磁路有故障，工作电流过大，三相失衡。低电压下工作。卷扬机传动系统润滑不良或电机过载。吊笼运行有异常摩擦，断绳装置的制动瓦与导轨架无缝钢管之间间隙过小。方法:检查电机。检查线路电压不得低于360V。检查卷扬机补充或更换传动系统润滑油，不得超载运行。检查吊笼上下运行情况，检查调整制动瓦与导轨架无逢钢管之间不小于 3 毫米。故障现象三:行程开关失灵:原因:行程开关触头磨损或碰坏。方法:更换行程开关。故障现象四:停车时吊笼有下滑现象:原因:电机制动环磨损或重新拆装引起的轴向位移的变化影响制动力距减少。方法:按电机使用说明书调整制动轮。

　　额定荷载试验。吊篮内按设计规定的荷载，按偏心位置六分之一处加入，然后按空载实验动作反复进行，不可少于3次；试验中检查动作和装置的性，有无异常现象，金属结构不得出现永久变形、可见裂纹、油漆脱落、节点松动及振颤，过热等现象；将物料提升机组装后检验的结果和试验过程中的检验的情况认真填写在安装验收表内，有参加试验的人员签字确认是否符合要求。物料提升机技术交底机安装后，应由主管部门按照要求设计进行检查验收，确认合硌发给使用后，方可交付使用。

　　射台后退:预塑结束后，射台后退到指定位置。开模:模扳后退到原位。顶出:顶针顶出制品。先在工作台上检查其机械配合动作:要注意有否刮伤,缺件及松动等现象,模向滑板动作是否确实,水道及气管接头有无泄漏,模具之开程若有限制的话也应在模上标明。以上动作若能在挂模前做到的话,就可避免在挂模时发现问题,再去拆卸模具所发生的工时浪费。当确定模具各部动作得宜后,就要选择适合的试模射出机,在选择时应注意:

　　物料提升机是为了满足振动筛使用的需求而设计的，其中，环面蜗杆减速器是设计的。采用了准平行啮合线二次包络环面蜗杆技术，蜗轮滚刀是可铲背、可磨削的，蜗轮齿面没有脊线，运动不会产生干涉。工装和理论相吻合，同时它的瞬时接触线和相对运动速度方向夹角稳定，且接近90度。因此这种蜗杆传动承载功率大，动压油涵稳定传动、噪声低、平衡温度低等特点。具有良好的实用价值和经济价值。滚筒设计则参考矿用提升机,进行小型化设计。对于操纵系统,由于可以采用外买来机构解决,因此予以忽略。