施工升降机监控系统，主要是由主控制模块、显示模块、驾驶员身份识别模块及称重传感器模块组成，称重传感器模块与显示模块连接，显示模块及驾驶员身份识别模块分别与主控制模块连接，显示模块通过5g网络将监控数据发送到远程数据平台进行记录。驾驶员身份识别模块包括一驾驶员身份识别传感器，用于采集驾驶员身份信息，主控制模块内部集成UPS电源；主控制模块通过采集驾驶员身份识别传感器所检测的信息，判断是否是施工升降机的驾驶员，确定是驾驶员，则发出控制，允许升降机运行，确定不是，则停止升降机的运行；称重传感器模块实时检测吊笼的重量，当检测到的重量超过了系统所设定的额定载重时，发出停止升降机运动的控制信号，停止升降机的上下运动，否则，允许升降机正常运行；主控制模块里面的UPS电源升降机在端，栅栏门打开时，不掉电；显示模块显示有当前的实时载重量、驾驶员识别状态以及时间，并且具有调试时提供显示信息，将控制信号输出。

　　机械设备控制:备案登记记录应，并在此基础上进行安装管理的技术交底工作，编制拆除专项施工方案并进行审核，制订安装方案及应急救援预案，并移交相关单位审核，机械设备自身质量问题不出现纰漏，提高维修人员的综合素质等。验收需进行自检、再次检测，配备相应数量的操作人员，严格执行填报拆除告知表格等程序，包括定人、定机、定岗位等。不可擅自调整相关限制，以此不断加强日常管理相关工作，做好巡检、月检、季检及维护保养。为了使升降机地服务于工程建设，按照相关规定进行拆除工作，要及时给出解决方案，采取有效措施进行监督管理，规范施工人员的日常行为，把升降机作为检查的重点内容，做好记录工作，为获取更高经济效益而出现违规行为。

　　施工升降机技术质量:施工升降机基础施工前，由项目技术人员根据施工方案对操作班组进行详细技术交底，并落实责任。 认真执行自检、互检、交接检“三检”制度。施工升降机基础浇筑混凝土前，组织电梯安装公司、监理单位及建设单位到现场进行验收，重点检查模板支撑体系搭设及钢筋绑扎是否符合设计要求，并作好隐蔽工程验收记录。严格控制基础的几何尺寸并混凝土质量。设备基座预埋件定位浇筑混凝土前要进行复核，浇筑混凝土后再次进行复核确定是否发生位移。 做好后期混凝土养护工作，混凝土养护不少于14d。施工升降机安装时基础混凝土强度应达到设计强度的80%,设备使用时基础混凝土强度应达到设计强度的100%。原材料进场有产品合格，并经项目材料部验收后合格方能使用，其中钢筋原材送检合格，混凝土塌落度和配合比报告符合相关规定。

　　建筑施工升降机是研究设计的新产品。该机设计合理，结构新颖，运行平稳，安全装置齐全可靠，安装维修方便，主要有以下特点:

　　1、采用齿轮齿条进行传动，安全平稳。

　　2、保证升降机安全运行，电路中设置了过载、限速等安全开关，当运行中发生上述情况时，升降机立即自动避免发生意外事故。吊笼上各门亦均有限位开关，当任何一门有异常开启时，吊笼均不能启动或立即停止运行。

　　3、每台吊笼均配备防坠安全器，能十分有效防止吊笼坠落，确保升降机安全可靠的运行。