要做好注塑机故障管理与预防工作，掌握发生注塑机故障的原因，积累常发故障和典型故障的资料和数据，开展故障分析，重视故障规律和故障机理的研究，加强日常维护、检查和预修。故障管理的展开程序有以下8个方面:做好宣传教育工作，使操作工人和维修工人自觉地对注塑机故障进行认真的记录、统计、分析，提出合理化建议。紧密结合注塑生产实际和注塑机状况特点，把在用注塑机分成A、B、C三类，以确定故障管理的重点。

　　物料提升机停止工作后,应起重臂随风自由转动。夜间工作时,工地现场具备良好的照明条件。物料提升机应避开高压线安装,起重臂、平衡臂、吊钩与一般动力线或照明线有干涉时,应采取措施后才可作业。在多台物料提升机的施工现场,应空中干涉。物料提升机出现临时故障需检修或保修时,切断地面总电源,不允许带电作业。操纵室内禁止存放润滑油、油棉以及其它易燃、易爆炸物,用电炉取暖时,更要注意放火。

　　根据统计整理的资料，可以绘出统计分析图表，如单台注塑机故障动态统计分析表是维修班组对故障及其它进行目视管理的有效方法，既便于管理人员和维修工人及时掌握各类型注塑机发生故障的情况，又能在确定维修对策时有明确目标。通过注塑机维修工人的日常巡回检查和注塑机状态检查，取得的状态信息和故障征兆，以及有关记录、分析资料，由车间注塑机维修员或修理组长针对各类型注塑机的存在问题。及时安排日常维修，充分利用生产空隙时间或节假日，做到预防在前，以控制和减少故障发生。对某些故障征兆、隐患，日常维修无力承担的，则反馈给计划部门安排计划修理。

　　物料提升机规范:安装及拆除均应根据施工方案所规定的程序进行，确定指挥人员，划分安全警戒区域并设监护人员。实际安装高度，不得超出设计所允许的最大高度，架体安装的垂直偏差，最大不应超过架体高度的1.%。井架的基础，当无设计要求时，土层压实后的承载力,应不小于80KPQ。砼强度不小于C20，厚度为300MM，基础表面水平偏差不大于10MM，应有排水措施。