物料提升机电器控制部分应有接零保护、稳压保护功能。物料提升机基础应有良好的排水措施，并根据周边情况，采取避雷措施。使用前应对吊篮的门、钢丝绳、停靠、限位保险装置、联络信号进行检查，并完好，灵敏。作业司机应在班前做日常检查和做空载试运行。止人乘吊篮上下，物料在吊篮内应均匀分布，不得超出吊篮。物料提升机发生故障或维修保养停机，切断电源后方可进行。操作人员离开岗位或下班时吊篮放在地面，不允许停在空中。

　　物料提升机应注意采用单根钢丝绳。现在有许多机仍采用单根钢丝绳悬挂吊篮的做法，钢丝绳在运行中的载荷较大，经常出现钢丝绳断裂造成吊篮坠落的事故，因些规范要求采用双根钢丝绳悬挂吊篮。常见的有两种方式:一是采用了四绳机钢丝绳的串法或双筒卷扬机的安装方式，降低单根钢丝绳的受力荷载;二是吊篮上安装动滑轮的方法，钢丝绳通过天梁上的定滑轮，再通过吊篮上的动滑轮，这样可以使钢丝绳的受力载荷降低一半，可以有效地因过载造成的钢丝绳断裂。

　　物料提升机各楼层，卸料通道两侧，设置双层防护栏杆，上挂密目网封闭。通道端处（靠近物料提升机处），设置防护门。当吊篮升到该楼层时，方可打开防护门。打开防护门后，首先观察停靠装置是否停靠到位。如果停靠的不好，就不准上吊蓝作业，再次重新停靠后，方可上吊蓝卸料。卸料进料应按顺序进行，不准几个人同时进入吊蓝作业。卸完料后，把通道门关好后，在发出启动信号。卸料人员不得在通道上休息。高架提升机应采用吊笼运送物料。吊笼的顶板应采用50mm厚木板。卸料人员作业时，高层坠物伤害。

　　物料提升机规范:安装及拆除均应根据施工方案所规定的程序进行，确定指挥人员，划分安全警戒区域并设监护人员。实际安装高度，不得超出设计所允许的最大高度，架体安装的垂直偏差，最大不应超过架体高度的1.%。井架的基础，当无设计要求时，土层压实后的承载力,应不小于80KPQ。砼强度不小于C20，厚度为300MM，基础表面水平偏差不大于10MM，应有排水措施。