注塑机台的大射出量是多少(b)拉杆内距是否放的下模具。活动模板大的移动行程是否符合要求。其他相关试模用工具及配件是否准备一切都确认没有问题后则下一步骤就是吊挂模具,吊挂时应注意在锁上夹模板及开模之前吊钓不要取下,以免夹模板松动或断裂以致模具掉落。模具装妥后应再仔细检查模具各部份的机械动作,如滑板、顶针、退牙结构及限制开关等之动作是否确实。并注意射料嘴与进料口是否对准。下一步则是注意合模动作,此时应将关模压力调低,在手动及低速的合模动作中注意看及听是否有任可不顺畅动作及异声等现象。吊装模具过程其实比较简单,需要仔细的地方主要是模具浇口与射嘴的校中心比较困难,通常可以采用试纸的方式调校中心。提高模具温度:依据成品所用原料之性能及模具之大小选用适当的模温控制机将模具之温度提高至生产时所须的温度。等模温提高之后须再次检视各部份的动作,因为钢材因热膨胀之后可能会引起卡模现象,因此须注意各部的滑动,以免有拉伤及颤动的产生。

　　物料提升机的安装人员应具备一定的安装素质,应懂得机械的基本原理、安装拆卸程序,经过起重机械规范、标准的技术培训,取得合格的上岗资格,持上岗。安装人员是由固定的专人安拆。按照事先经过审批的方案,技术交底,划分出警戒区域进行安拆。如无人员安拆,则作业人员应在方案交底的基础上,由技术人员作技术指导,员监护下,由取得高处作业操作的特种作业人员安拆。物料提升机安装完毕后在使用前,应进行验收。现阶段,物料提升机多数还是由施工单位内部验收或出租设备的单位和使用单位共同验收。还未纳入社会上取得起重机械检测资格的检测机构验收的范围。但不管哪种形式的验收,验收的内容和结论都应以文字的形式,在满足规范标准的基础上双方共同签字,存档备案,验收合格后,方可交付使用。物料提升机的验收内容,应包括以下几个主要方面。基础、架体、保险装置。缆风绳或附墙拉杆、钢丝绳、楼层卸料平台防护、吊篮、机械传动系统、卷扬机操作棚、电器线路、载荷试验、验收结论及相关验收人员签字。

　　注塑机维修工人在现场进行检查和故障修理后，应按照“注塑机故障修理单”的内容认真填写，车间机械员按月统计分析并报送注塑机管理主管。车间注塑机维修员除日常掌握故障情况外，应按月汇集“故障修理单”和维修记录。通过对故障数据的统计、整理、分析，计算出各类注塑机的故障频率、平均故障间隔期。分析单台注塑机的故障动态和重点故障原因，找出故障的发生规律，以便突出重点采取对策，将故障信息整理分析资料反馈到计划部门，以便安排预防修理或改善措施计划，还可以作为修改定期检查间隔期、检查内容和标准的依据。

　　物料提升机底层吊笼进料口处需搭设进料口防护棚，采用φ48×3.5钢管搭设，长度不小于3m（根据建筑物高度确定坠落半径）。 物料提升机架体应单独搭设，不能与外脚手架相连。架体应采用附墙件与建筑物结构连接。物料提升机额定起重量不宜超过160kN；安装高度不宜超过30m，物料提升机自由端高度不宜大于6m；附墙架间距不宜 大于6m。