揽风绳除按规定设置外,地锚也是重要一环。在施工现场,物料提升机地锚多为桩式地锚,采用脚手架钢管打入地下。规范要求,桩式地锚一处应不少于两根,并排设置,间距不小于0.5m,打入深度不小于1.7m,桩顶部应有缆风绳防滑措施。但现在有相当部分缆风绳未按此设置。附墙连杆材质和附墙方式应符合规范要求。为杆件受力的明确性和不受其他外力的干扰,要求不得与脚手架相连接,也不得与架体外侧沿全高防护立网围护架相联接。附墙杆件独立设置,自成体系。

　　提升机处于工作状态时,不得进行保养、维修,排除故障应在停机后进行;更换零部件时,零部件与原部件的材质性能相同,并应符合设计与制造标准;维修主要结构所用焊条及焊缝质量,均应符合原设计要求;维修和保养提升机架体顶部时,应搭设上人平台,并应符合高处作业要求。提升机应由设备部门统一管理,不得对卷扬机和架体分开管理。金属结构码放时,应放在垫木上,在室外存放要有防雨及排水措施。电气、仪表及易损件的存放,应注意防震,防潮。

　　采用监测仪器，对重点注塑机的重点部位进行有计划的监测，以及时发现故障的征兆和劣化的信息。一般注塑机也要通过人的感官及一般检测工具进行日常点检、巡回检查、定期检查（包括精度检查）、完好状态检查等。着重掌握易出故障的部位、机构及零件的技术状态和异常现象的信息。同时要制订检查标准，确定注塑机正常、异常、故障的界限。开展故障分析，培训注塑机维修工掌握故障分析方法。故障记录是实现注塑机故障管理的基础资料，又是进行故障分析、处理的原始依据，记录完整正确。

　　物料提升机底层吊笼进料口处需搭设进料口防护棚，采用φ48×3.5钢管搭设，长度不小于3m（根据建筑物高度确定坠落半径）。 物料提升机架体应单独搭设，不能与外脚手架相连。架体应采用附墙件与建筑物结构连接。物料提升机额定起重量不宜超过160kN；安装高度不宜超过30m，物料提升机自由端高度不宜大于6m；附墙架间距不宜 大于6m。