物料提升机的安装人员应具备一定的安装素质,应懂得机械的基本原理、安装拆卸程序,经过起重机械规范、标准的技术培训,取得合格的上岗资格,持上岗。安装人员是由固定的专人安拆。按照事先经过审批的方案,技术交底,划分出警戒区域进行安拆。如无人员安拆,则作业人员应在方案交底的基础上,由技术人员作技术指导,员监护下,由取得高处作业操作的特种作业人员安拆。物料提升机安装完毕后在使用前,应进行验收。现阶段,物料提升机多数还是由施工单位内部验收或出租设备的单位和使用单位共同验收。还未纳入社会上取得起重机械检测资格的检测机构验收的范围。但不管哪种形式的验收,验收的内容和结论都应以文字的形式,在满足规范标准的基础上双方共同签字,存档备案,验收合格后,方可交付使用。物料提升机的验收内容,应包括以下几个主要方面。基础、架体、保险装置。缆风绳或附墙拉杆、钢丝绳、楼层卸料平台防护、吊篮、机械传动系统、卷扬机操作棚、电器线路、载荷试验、验收结论及相关验收人员签字。

　　注塑机台的大射出量是多少(b)拉杆内距是否放的下模具。活动模板大的移动行程是否符合要求。其他相关试模用工具及配件是否准备一切都确认没有问题后则下一步骤就是吊挂模具,吊挂时应注意在锁上夹模板及开模之前吊钓不要取下,以免夹模板松动或断裂以致模具掉落。模具装妥后应再仔细检查模具各部份的机械动作,如滑板、顶针、退牙结构及限制开关等之动作是否确实。并注意射料嘴与进料口是否对准。下一步则是注意合模动作,此时应将关模压力调低,在手动及低速的合模动作中注意看及听是否有任可不顺畅动作及异声等现象。吊装模具过程其实比较简单,需要仔细的地方主要是模具浇口与射嘴的校中心比较困难,通常可以采用试纸的方式调校中心。提高模具温度:依据成品所用原料之性能及模具之大小选用适当的模温控制机将模具之温度提高至生产时所须的温度。等模温提高之后须再次检视各部份的动作,因为钢材因热膨胀之后可能会引起卡模现象,因此须注意各部的滑动,以免有拉伤及颤动的产生。

　　物料提升机的使用功能:对于安装高度不超过0m的物料提升机，其应具有重量限制（其额定重量不宜超过60KN）、防坠保护、停层及限位等功能；     对于安装高度超过0m的物料提升机，除具有上述功能外，还应具有自升降安拆功能和语音及影像信号，同时吊笼应具有自动停层功能，防坠器应为渐进式。    物料提升机的装置和防护措施:当吊笼钢丝绳断绳时，防坠器应制停带有额定起重量的吊笼，其不应造成结构损坏；停层装置应为刚性机构，吊笼停层时，停层装置应能承担吊笼自重、额定荷载及运料人员等工作荷载；物料提升机吊笼净高度不应小于m,吊笼门及两侧立面应全高度封闭，底部挡脚板不应小于80mm，同时吊笼的结构强度应满足坠落试验要求；物料提升机地面进料口应设置防护围栏，围栏高度不应小于.8m，进料口门的开启高度不应小于.8m；停层平台外边缘与吊笼门外缘的水平距离不宜大于00mm,与外脚手架外侧立杆的水平距离不宜大于m。

　　物料提升机设置了断绳保护安全装置、停靠安全装置、缓冲装置、上下高度及极限限位器、防松绳装置等安全保护装置。主要适用于粉状、颗粒状及小块物料的连续垂直提升，可广泛应用于各种规模的饲料厂、面粉厂、米厂、油厂、淀粉厂以及粮库、港口码头等的散装物料的提升。下面给大家介绍一下物料提升机规范及特点。