故障现象一:带载上升或下降时启动困难:原因 :供电电压过低，或者启动时， 供电线路阻降损失过大。超载。方法:调整供电电压、消除阻降消耗困素，启动电压不低于360V。卸下超载部分。故障现象二:电机温升过高:原因 :电机内部电、磁路有故障，工作电流过大，三相失衡。低电压下工作。卷扬机传动系统润滑不良或电机过载。吊笼运行有异常摩擦，断绳装置的制动瓦与导轨架无缝钢管之间间隙过小。方法:检查电机。检查线路电压不得低于360V。检查卷扬机补充或更换传动系统润滑油，不得超载运行。检查吊笼上下运行情况，检查调整制动瓦与导轨架无逢钢管之间不小于 3 毫米。故障现象三:行程开关失灵:原因:行程开关触头磨损或碰坏。方法:更换行程开关。故障现象四:停车时吊笼有下滑现象:原因:电机制动环磨损或重新拆装引起的轴向位移的变化影响制动力距减少。方法:按电机使用说明书调整制动轮。

　　锁合模:模扳接近定模扳，且确认无异物存在下，系统转为高压，将范本锁合。射台前移到位:射台前进到指定位置。塑料注塑:可设定螺杆以多段速度，压力和行程，将料筒前端的溶料注入模腔。冷却和保压:按设定多种压力和时间段，保持料筒的压力，同时模腔冷却成型。冷却和预塑:模腔内制品继续冷却，同时液力马达驱动螺杆旋转将塑料粒子前推，螺杆在设定的背压控制下后退，当螺杆后退到预定位置，螺杆停止旋转，注射油缸按设定松退，预料结束。

　　物料提升机的基础按规范要求,放在土层压实后承载力大于80kpa的土层上。基础混凝土标号大于c20,厚度大于300mm。为架体立柱的垂直度,基础水平度要求超平,偏差应在10mm以内。

　　超高限位装置灵敏有效,并与天梁的距离不小于3m。楼层停靠装置保险杠并定型化。保险杠在吊篮平层时,进入固定在架体立柱上的牛腿之中。当人员在吊篮上卸载时,吊篮上的重量通过保险杠传到架体立柱上。此时,提升机钢丝绳只起到保险作用。正因为保险杠的这种作业,就要求牛腿的设置准确无误。吊篮平层保险杠进入牛腿。否则,该装置视同虚设。

　　物料提升机的输送工作原理是:料斗把物料从下面的储藏中舀起，随着输送带或链提升到顶部，绕过顶轮后向下翻转，物料提升机将物料倾入接受槽内。带传动的物料提升机的传动带一般采用橡胶带，装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的物料提升机一般装有两条平行的传动链，上或下面有一对传动链轮，下或上面是一对改向链轮。