物料提升机严禁超载运行。吊笼提升后，笼下不准站人，不准乘吊笼上下。 上料后，上料人员要远离物料提升机，其他各类人员不得从竖井内探头。卸料时待吊笼停稳后 ，作业人员才能开防护门上吊笼卸料。 卸料后作业人员将防护门关好后，卷扬机手才能下放吊笼。吊笼升降有统一指挥信号 ，由工地配齐并向作业人员（机手、指挥、操作人员）进行交底，信号不清，机手可拒作业。这类提升机对物料的种类、特性要求少，不但能提升一般粉状、小颗粒状物料，而且可提升磨琢性较大的物料，密封性好，环境污染少。

　　每只吊笼都装有防坠器，能有效地吊笼坠落，确保升降机的运行。本机电控系统，操作方便，，操作手柄便于在需要停车的位置上停车，在上下终端，有上下限位开关自动停车，如果限位开关失误，还有限开关，及时切断电源使其制动。施工升降机利用安装在吊笼上的吊杆自行安装或拆卸导轨架。本机分单笼和双笼两种规格，用户可根据需要自行选择。物料提升机载重大:物料提升机大重量1200公斤，大高度为100米。稳定性好:自重轻、单件重量小，有利人力搬运，标准节截面呈等腰三角形，稳定性好、不易变形，便于运输存放。适用性强:安装拆卸简便，无需使用其他起重设备便可进行自助架设，接高。通过附墙架与建筑物附着，不需缆风绳，减少了施工场地的干涉，适用于场地狭小的施工场所。

　　入口防护棚搭设不规范。主要问题是防护棚搭设的强度，即防坠落物的冲击能力不足，另外就是防护棚搭设的面积不够，规范规定防护棚搭设要求是低架前后3m、高架5m左右，宽度稍大于架体宽度。卸料平台搭设不规范。卸料平台搭设稳固与否直接影响到操作工人的，这也是井架高空坠落事故的主要原因。严格要求来说，卸料平台应该做成独立式平台，即该平台的搭设只能是单独从地而立杆或建筑物拉结的形式，不能与脚手架连在一起，以避免影响脚手架的稳固。

　　物料提升机设置了断绳保护安全装置、停靠安全装置、缓冲装置、上下高度及极限限位器、防松绳装置等安全保护装置。主要适用于粉状、颗粒状及小块物料的连续垂直提升，可广泛应用于各种规模的饲料厂、面粉厂、米厂、油厂、淀粉厂以及粮库、港口码头等的散装物料的提升。下面给大家介绍一下物料提升机规范及特点。