国家、行业主管部门对提升机设计、制造的标准有待进一步规范。现行的物料提升机多种多样,装置参差不齐,性能各异,在设计和制造上存在着较大的缺陷和隐患。多数产品是施工企业自制、小型生产厂家制造,部分产品由乡镇企业制作,生产厂缺少基本生产技术、设备,工装落后,没有建立健全相应的产品质量体系和内控质量标准,无法其产品质量。物料提升机应有产品标牌,标明额定起重量,大提升速度、大架设高度、制造单位、产品编号及出厂日期。

　　设置了断绳保护装置、停靠装置、缓冲装置、上下高度及限限位器、防松绳装置等保护装置。物料提升机作为在工程施工中的物料运输工具，是一种板链式、重力导卸料的提升设备。它主要适用于垂直输送粉状、颗粒状、小块状磨琢性或无磨琢性物料，例如生料、水泥、煤、石灰石、干粘土、熟料等散装物料。主要特点在于:采用的板链有较高的剪切强度、疲劳强度及耐磨性能，运转故障率低，使用寿命长；采用较低的链速度(o．5米/秒)；

　　注塑机台的大射出量是多少(b)拉杆内距是否放的下模具。活动模板大的移动行程是否符合要求。其他相关试模用工具及配件是否准备一切都确认没有问题后则下一步骤就是吊挂模具,吊挂时应注意在锁上夹模板及开模之前吊钓不要取下,以免夹模板松动或断裂以致模具掉落。模具装妥后应再仔细检查模具各部份的机械动作,如滑板、顶针、退牙结构及限制开关等之动作是否确实。并注意射料嘴与进料口是否对准。下一步则是注意合模动作,此时应将关模压力调低,在手动及低速的合模动作中注意看及听是否有任可不顺畅动作及异声等现象。吊装模具过程其实比较简单,需要仔细的地方主要是模具浇口与射嘴的校中心比较困难,通常可以采用试纸的方式调校中心。提高模具温度:依据成品所用原料之性能及模具之大小选用适当的模温控制机将模具之温度提高至生产时所须的温度。等模温提高之后须再次检视各部份的动作,因为钢材因热膨胀之后可能会引起卡模现象,因此须注意各部的滑动,以免有拉伤及颤动的产生。

　　物料提升机的输送工作原理是:料斗把物料从下面的储藏中舀起，随着输送带或链提升到顶部，绕过顶轮后向下翻转，物料提升机将物料倾入接受槽内。带传动的物料提升机的传动带一般采用橡胶带，装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的物料提升机一般装有两条平行的传动链，上或下面有一对传动链轮，下或上面是一对改向链轮。