入口防护棚搭设不规范。主要问题是防护棚搭设的强度，即防坠落物的冲击能力不足，另外就是防护棚搭设的面积不够，规范规定防护棚搭设要求是低架前后3m、高架5m左右，宽度稍大于架体宽度。卸料平台搭设不规范。卸料平台搭设稳固与否直接影响到操作工人的，这也是井架高空坠落事故的主要原因。严格要求来说，卸料平台应该做成独立式平台，即该平台的搭设只能是单独从地而立杆或建筑物拉结的形式，不能与脚手架连在一起，以避免影响脚手架的稳固。

　　随意拆除或不使用保护装置。比如停靠装置,超高限位器,防护栏门等,物料提升机的保护装置是发生事故时的道防护线,当发生误操作或违章作业时可以及时发生作用,避免事故的发生。因此,防护装置不能拆除。现在施工现场对停靠装置的使用还不了解,停靠装置是井架运行至各楼层位置装卸物料时,将吊笼牢固地固定在立柱上,吊笼上下摆动及侧向摆动,影响操作人员作业。物料在吊笼内应均匀放置,不得超出吊笼外,当物料在吊笼中放置时,应采取措施,排除运行障碍,并制定防坠落措施,散料应装箱或装笼,严禁超载使用和人员攀越吊笼上下。

　　要做好注塑机故障管理与预防工作，掌握发生注塑机故障的原因，积累常发故障和典型故障的资料和数据，开展故障分析，重视故障规律和故障机理的研究，加强日常维护、检查和预修。故障管理的展开程序有以下8个方面:做好宣传教育工作，使操作工人和维修工人自觉地对注塑机故障进行认真的记录、统计、分析，提出合理化建议。紧密结合注塑生产实际和注塑机状况特点，把在用注塑机分成A、B、C三类，以确定故障管理的重点。

　　物料提升机规范:安装及拆除均应根据施工方案所规定的程序进行，确定指挥人员，划分安全警戒区域并设监护人员。实际安装高度，不得超出设计所允许的最大高度，架体安装的垂直偏差，最大不应超过架体高度的1.%。井架的基础，当无设计要求时，土层压实后的承载力,应不小于80KPQ。砼强度不小于C20，厚度为300MM，基础表面水平偏差不大于10MM，应有排水措施。