从塔机的技术发展方面来看，虽然新的产品层出不穷，新产品在生产效能、操作简便、保养容易和运行可靠方面均有提高，但是塔机的技术并无根本性的改变。塔机的研究正向着组合式发展。所谓的组合式，就是以塔身结构为核心，按结构和功能特点，将塔身分解成若干部分，并依据系列化和通用化要求，遵循模数制原理再将各部分划分成若干模块。根据参数要求，选用适当模块分别组成具有不同技术性能特征的塔机，以满足施工的具体需求。推行组合式的塔机有助于加快塔机产品开发进度，节省产品开发费用，并能更好的为客户服务。

　　2、检查各减速器的油量，及时加油。3、注意检查各部位钢丝绳有无松动、断丝、磨损等现象，如超过有关规定及时更换。4、检查制动器的效能、间隙，的灵敏度。5、检查各装置的灵敏性。6、检查各螺栓连接处，尤其塔身标准节连接螺栓，当每使用一段时间后，重新进行紧固。7、检查各钢丝绳头压板、卡子等是否松动，应及时紧固。钢丝绳、卷筒、滑轮、吊钩等的报废，应严格执行GB5144，和GB5972的规定。 8、检查各金属构件的杆件,腹杆及焊缝有无裂纹, 应注意油漆剥落的地方和部位,尤以油漆呈45°的斜条纹剥离危险，迅速查明原因并及时处理。

　　（2） 各传动部分中减速器油量是否充足，各部螺栓是否紧固。松开夹轨钳试运转，检查传动部分有无异响及制动闸瓦的松紧程度。（3） 在总闸闭合后，用试电笔检查以及控制器外壳，确认后，方可上机。（4） 检查钢丝绳的磨损情况。（5） 工作开始前，应做一次全面检查，检查各控制器及传动装置，制动的性，确认各部机件正常时，方可进行操作。三、司机操作中要求:（1） 严格掌握起重机规定的起重量，详细了解被吊物，不得超载作业。

　　塔式起重机管理的关键还是对司机的管理。操作人员身体健康，了解机械构造和工作原理，熟悉机械原理、保养规则，持上岗。司机按规定对起重机作好保养工作，有高度的责任心，认真作好清洁、润滑、紧固、调整、防腐等工作，不得酒后作业，不得带病或疲劳作业，严格按照塔吊机械操作规程和塔吊“十不准、十不吊”进行操作，不得违章作业、野蛮操作，有权拒违章指挥，夜间作业要有的照明。塔机平时的使用关键在操作工的技术水平和责任心，检查维修关键在机械和电气维修工。我们要牢固树立以人为本的思想。