详细说明
4.引进技术。 把微机处理系统运用到装置及监测系统中去。从塔机现状来看,保护装置大多数仍停留在较低水平,其灵敏度低,性和适应性差,故障率高,且功能单一,尤其是缺乏自我检测和显示功能,与外国水平相差甚远。目前塔机正朝着大型化、自动化、多功能化发展,引入实时状态过程监控系统,对塔机作业时和各种参数实施准确的测量和显示,实现多功能保护,势在必行。 通过加强对塔机以上几个方面的管理,能够有效地预防塔机使用过程中的各种事故的发生,起到防患于未然的作用。塔式起重机(简称“塔机”)是现代建筑施上的起重机械。从各级行政管理部门到行业协会、管理单位和用户单位,对塔机的管理和使用都在逐步规范,但现阶段仍存在一些影响塔机使用的问题,有待给予的重视。塔机的力矩限制器、重量限制器、高度限位、幅度限位、断蝇保护器等装置已经成为必检对象。在塔机使用中,一般容易忽视以下几个问题:
把四个水平支腿制作固定销拔出,放支腿前收紧稳定器,等液后,迅速把手柄复位(至中位)。接着在吊车四个垂直支脚下放好垫木,把垂直支腿操纵手柄向“伸”制作方向扳动,则四个垂直支腿一同伸出。
5、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时,其总截面积应在规定范围内。 6、剪切低合金钢时,应更换高硬度切刀,剪切直径应符合机械铭牌规定。 7、切断短料时,手和切刀之间的距离应保持在150mm以上,如手握端小于400mm时,应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。 8、运转中,严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周围,不得停留非操作人员。
此时应注意观察:当中、后桥轮胎都离地面后立即停止操作。不应大于规则/规则000(水准泡居中),若斜度过大,司令克操纵旋阀制作施扭及垂直支腿操纵手柄单独操纵处于低位制作垂直支腿液压缸继续举升,直到把整机调平为止。但切忌不司令克把高位液压缸调向低位,那样会出现中、后桥轮胎重新落地,而影响整机。
排气时,拧松滤清器的放气螺塞,用手动输油泵不停地泵油.吊车促使滤清器出油端螺塞处排出含气泡的柴油,直到气泡消失为止,并立即拧紧螺塞,再继续泵油。 直至滤清器进油端螺塞处排出的柴油中气泡消失,柴油继续涌出为止。吊车每半年左右需要更换滤芯。装复时应注意其上的密封圈安装正确,损坏时换新。小吊车液压系统的颤动与噪声往往一起发作,发作这种缺点的主要原因:一是因为油液脉动引起,如油中有较多空气,小型吊车油泵流量脉动较大,吊车困油现象未很好消除,油泵及操作阀等液压元件有缺点;二是机械颤动引起,如细长管固定不健壮引起振动,油泵传动轴与驱动轴不同心引起振动等。
作业制作稳定性。整机调平完毕后,把旋阀压泵空运转规则0分钟左右后,吊车作业结束或需要转移工地时,应把起重臂收缩落于支架上,再把旋阀旋开关指向“全通”位置,把垂直支腿操纵手柄推向收制作位置,使四个垂直支腿液压缸收回,中、后桥轮胎落地;然后向收制作方向推动水平支腿操纵手柄,则四个水平支腿同时收拢,最后把四个水平支腿固定销插上,把旋阀旋开关指向“全闭”位置。