带颈法兰也属于平焊法兰，因为有个短颈，从而提高了法兰的强度改善了法兰的承载力度。所以可以用于更高压力的管道上。 缺点:较板式平焊法兰而言造价更高，由于其形状的特点在运输途中更容易磕碰。带颈平焊钢法兰:适用于公称压力不超越2.5MPa的钢管道衔接。平焊法兰的密封面能够制成润滑式，高低式和榫槽式三种.润滑式平焊法兰的应用量 。现将各国管法兰简介于下:而且在国际上影响较小。现将各国管法兰简介于下:带颈法兰联接指由一对法兰、一个垫片及若干个螺栓螺母构成。垫片放在两法兰密封面之间，拧紧螺母后， 带颈对焊钢法兰:用于法兰与管子的对口焊接，其构造合理，强度与刚度较大，经得起高温高压及重复曲折和温度动摇，密封性牢靠。公称压力为0.25～2.5MPa的对焊法兰选用高低式密封面锻件优点在于内部组织均匀，不存在铸件中的气孔，夹杂等有害缺陷；带颈对焊法兰从生产工艺流程区别对焊法兰和锻造法兰的不同，比如离心法兰就属于铸造法兰的一种。带颈法兰综上所述，国际上通的管法兰标准可概括为两个不同的，且不能互换的管法兰体系:一个以德国为代表的欧洲管法兰体系;另一个是以美国为代表的美洲管法兰体系 带颈法兰多用于介质条件对比平缓的情况下，如低压非净化压缩空气、低压循环水，它的长处是报价对比廉价。带颈法兰国际上通的管法兰标准可概括为两个不同的，且不能互换的管法兰体系:一个以德国为代表的欧洲管法兰体系;另一个是以美国为代表的美洲管法兰体系 铸造出来的法兰，毛坯形状尺寸准确，加工量小，成本低，但有铸造缺陷（气孔.裂纹.夹杂）；铸件内部组织流线型较差（如果是切削件，流线型更差）； 锻造法兰一般比铸造法兰含碳低不易生锈，锻件流线型好，组织比较致密，机械性能优于铸造法兰； 锻造工艺不当也会出现晶粒大或不均，硬化裂纹现象，锻造成本高于铸造法兰。 锻件比铸件能承受更高的剪切力和拉伸力。 铸件的优点在于可以搞出比较复杂的外形，成本比较低； 锻件优点在于内部组织均匀，不存在铸件中的气孔，夹杂等有害缺陷； 从生产工艺流程区别铸造法兰和锻造法兰的不同，比如离心法兰就属于铸造法兰的一种。 离心法兰属于精密铸造方法生产法兰，该种铸造较普通砂型铸造组织要细很多，质量提高不少，不易出现组织疏松、气孔、沙眼等问题。对焊法兰 首先我们需要了解离心法兰是怎样生产制作的，离心浇铸制做平焊法兰的工艺方法及产品，其特征是该产品经过下列工艺步骤加工而成: 将所选原材料钢材放入中频电炉熔炼，使钢水温度达到1600－1700℃； 将金属模具预加热到800－900℃保持恒温； 起动离心机，将步骤中钢水注入步骤中预热后金属模具； 铸件自然冷却到800－900℃保持1－10分钟； 用水冷却至接近常温，脱模取出铸件。 我们再来了解锻造法兰的 生产工艺流程折叠 锻造工艺过程一般由以下工序组成，即选取优质钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。锻造的工艺方法有自由锻、模锻和胎膜锻。生产时，按锻件质量的大小，生产批量的多少选择不同的锻造方法。 自由锻生产率低，加工余量大，但工具简单，通用性大，故被广泛用于锻造形状较简单的单件、小批生产的锻件。自由锻设备有空气锤、蒸汽-空气锤和水压机等，分别适合小、中和大型锻件的生产。模锻生产率高，操作简单，容易实现机械化和自动化。模锻件尺寸精度高，机械加工余量小，锻件的纤维组织分布更为合理，可进一步提高零件的使用寿命。 一、自由锻的基本工序:自由锻造时，锻件的形状是通过一些基本变形工序将坯料逐步锻成的。自由锻造的基本工序有镦粗、拔长、冲孔、弯曲和切断等。 1.镦粗 镦粗是对原坯料沿轴向锻打，使其高度减低、横截面增大的操作过程。这种工序常用于锻造齿轮坯和其他圆盘形类锻件。镦粗分为全部镦粗和局部锻粗两种。 2.拔长 拔长是使坯料的长度增加，截面减小的锻造工序，通常用来生产轴类件毛坯，如车床主轴、连杆等。 3.冲孔 用冲子在坯料上冲出通孔或不通孔的锻造工序。 4.弯曲 使坯料弯曲成一定角度或形状的锻造工序。 5.扭转 使坯料的一部分相对另一部分旋转一定角度的锻造工序。 6.切割 分割坯料或切除料头的锻造工序。 二、模锻 模锻全称为模型锻造，将加热后的坯料放置在固定于模锻设备上的锻模内锻造成形的。 1.模锻的基本工序 模锻工艺过程:下料、加热、预锻、终锻、冲连皮、切边、调质、喷丸。常用工艺有镦粗、拔长，折弯、冲孔、成型。 2.常用模锻设备 常用模锻设备有模锻锤、热模锻压力机、平锻机和摩擦压力机等。 通俗地讲，锻造法兰质量更好，一般是通过模锻生产，晶体组织细密，强度高，当然价格也贵一些。无论是铸造法兰还是锻造法兰都属于法兰常用制造方法，看需要使用的部件的强度要求，如果要求不高，还可以选用车削制法兰。对焊法兰不易变形，密封好，应用广泛，适用于压力或温度大幅度波动的管线或高温、高压及低温的管道，优点是价格比较便宜，公称压力不超过2.5MPa；也用于输送价格昂贵、易燃、易爆介质的管路上，公称压力在PN16MPa左右。对焊法兰连接使用方便，能够承受较大的压力。而对焊法兰垫根据压力的不同等级制作材料也不一样。从低压石棉垫、高压石棉垫到金属垫都有。对焊法兰常用于介质温度和压力都不高而介质腐蚀性较强的情况。当介质腐蚀性较强时。罕见的整体法兰有对焊法兰及对焊法兰。法兰管件指带有法兰 ( 突缘或接盘 ) 管件。可由浇铸而成，对焊法兰主要是使管子与管子相互连接的零件。按结构型式分。也可由螺纹连接或焊接构成。法兰联接指由一对法兰、一个垫片及若干个螺栓螺母组成。

　　对焊法兰的锻造可分为自由锻、镦粗、挤压、模锻、闭式模锻、闭式镦锻。 对焊法兰的锻造可分为自由锻、镦粗、挤压、模锻、闭式模锻、闭式镦锻。闭式模锻和闭式镦锻因为没有飞边，质料的操纵率就高。用一道工序或几道工序就概略完成巨年夜锻件的精加工。因为没有飞边，锻件的受力面积就淘汰，所需要的荷载也淘汰。可是，应详尽不能使坯料完全受到限制，为此要严酷节制坯料的体积，节制锻模的相对位置和对锻件进行丈量，欢快淘汰锻模的磨损。对焊法兰是指带颈的并有圆管过渡的并与管子对焊连接的法兰。对焊法兰不易变形，密封好，应用广泛，公称压力PN在16MPa左右。对焊法兰适用于高温、高压及低温的管道或者压力、温度大幅度波动的管道，对焊法兰也用于输送价格昂贵、易燃易爆介质的管路上。

　　对焊法兰适用于压力或温度大幅度波动的管线或高温、高压及低温的管道，也用于输送价格昂贵、易燃、易爆介质的管路上。对焊法兰不易变形，密封好，应用广泛，公称压力PN在16MPa左右。法兰盘的对接尺寸随公称压力而改变，从而造成等径法兰盘常常无法对接，订货、制造、储运、安装、检修、维护等实际工作非常麻烦，对 0.25、0.6 MPa法兰盘采用1.0 MPa的对接尺寸，厚度仍采用原来的三种规格，从而实现对接尺寸的简约化。高压法兰和其他法兰一样主要是应用在管道的连接安装中，这种法兰时管道施工中的重要连接方式，主要是连接管与管之间的桥梁，主要是把两个管道、管件或者器首先固定在一个法兰盘上，再在两个法兰之间加上法兰垫，用螺栓紧固在一起，这样便完成了连接。