详细说明
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安装的基本要求:
1.应保证机槽的水平和垂直度,特别要保证机槽内壁的平直度,不允许法兰接头和导轨接口处有上下、左右错位。
2.刮板机头部必须牢固地焊接于安装支架,尾部和中间段适当固定。
3.头轮、尾轮及导向轮必须对中,轮轴应保持平行。
安装完毕后,为所有轴和传动部件加注润滑油,然后进行空载和负载试车,达到要求后方可投入正常生产使用。
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操作与维护:
(1)操作时同样遵循“无载起动,空载停车”的原则。如因特殊情况发生紧急停车后,重新启动时,须先点动几次,或适当排除机槽内物料;MC型和MZ型可打开弯曲过渡段下部观察窗盖板进行排料。
(2)工作过程中,严防金属件、大块物料或杂质进入机槽内,以免损坏设备或造成其他事故。
(3)应经常检查设备各部件,特别是刮板机链条和驱动装置,使其保持完好无损的状态。如发现有残缺损伤的机件,应及时修复或更换。
(4)注意保持所有轴承和驱动部分有良好的润滑。
输送机机头传动部布置在工作面下顺槽,是由机头、紧链装置、液力偶合器、减速器、电动机等重要零部件组成。带有法兰盘的联接罩将电动机、液力偶合器连成一体,减速器通过螺栓可以按照工作面需要安装在机头任一侧。减速器与机头主轴动力的传递是通过减速器第四轴渐开线花键与机头主轴内花键的啮合来实现的
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要求 用途不同的工件应在不同温度下回火,以满足使用中的要求。①刀具、轴承、渗碳淬火零件、表面淬火零件通常在250℃以下进行低温回火。低温回火后硬度变化不大,内应力减小,韧性稍有提高。②弹簧在350~500℃下中温回火,可获得较高的弹性和必要的韧性。③中碳结构钢制作的零件通常在500~600℃进行高温回火,以获得适宜的强度与韧性的良好配合。淬火加高温回火的热处理工艺总称为调质。
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