设计出的机载超前支护装置替代原有的前探梁临时支护方式，适应井下现场的恶劣环境，保证安全施工，该机载超前支护装置装配在掘进机的截割部上部，利用升降油缸的前后销轴固定，选位合理，配套简便，对掘进机的改造量很小，不干扰掘进机的运动和截割作业功能，实现了机械化支护作业，降低了工人施工劳动强度，提高了掘进效率，使锚护工人的安全得到了有效的保障。

　　(二)主要结构、工作原理:

　　1、结构:有顶架梁、站套站管、升降油缸、调整油缸，大小十字头、高压油管路、分流集流阀、两位三通阀、控制操作阀等组成。

　　2、原理:工作时，用掘进机的泵站供油，通过二位三通阀经过高压油路过滤器到操作阀，供经分流集流阀分流，进入双向锁，双向锁打开进入油缸，利用支撑油缸控制站套站管翻转，通过调整油缸将顶架梁调整角度。

　　3，功能介绍

　　1)、机载临时支护装置可以实现与各种型式的掘进机通过截割部进行连接，采用与掘进机两机叠加的配套方式，全液压控 制，掘护交叉作业，当掘进作业时将临时支护折叠收缩至掘进机截割盖板上面，最大程度缩小外限尺寸，不干扰掘进机截割、装载作业及司机的操作视线，使以往人工支护操作变为机械化控制操作，提高井下生产操作安全性；

　　2)、机载临时支护装置操作上与掘进机互锁:掘进机工作时，临时支护收缩折叠到最小程度，不影响掘进机正常工作;而临时支护工作时，掘进机处于闭锁状态，不能进行操作，确保整机的操作安全性

　　3)、机载临时支护装置具有前后伸缩折叠、高低调整功能，通过这些功能可以完成巷道顶板的临时支护工作。

　　4)、采用整体顶架梁设计，与顶板为面接触，支护面积大，方便钢带和锚网的固定，护顶部分为框架结构，具有高低可调功能，能够适用于不同条件的巷道，同时具有前伸、侧伸功能，大大增加了支护面积。结构件具有足够的强度、钢度和使用寿命

　　5)、采用油缸对顶板施加一定的初撑力，使顶板处于安全支护状态；支护时工人在安全区域操作，避免进入空顶区，增强了安全性。减轻了劳动强度。

　　6)、采用掘进机液压系统进行控制，掘进结束后即可对空顶区进行有效支护，速度快；

　　7)、支护装置安装在掘进机上，可随掘进机一起推进，缩短了支护时间，提高了掘进机整体效率，可大大提高巷道开拓进尺；

　　8)、工人在安全区操作，避免人员进入空顶区，增强了安全性；

　　9)、操作简单，减轻了劳动强度，提高了工作效率。

　　10)、销轴连接，方便井下运输和安装。

　　三、基本性能参数