圆锥式破碎机/新型液压圆锥破在生产过程期间，会因为外在原因或因各种原因，导致设备出现这样那样的问题。在圆锥式破碎机/新型液压圆锥破工作期间，常见的故障有，堵料、转动皮带燃烧、锤头磨损失效、轴承烧损等。为了更好的帮助用户们使用圆锥式破碎机/新型液压圆锥破，降低故障率的发生，提升设备的工作效率和生产进度。

　　本文，我们就借此分析一下故障发生的原因以及相应的解决措施。造成破碎机堵料的的原因，该机在工作期间，出现的灰尘量过多，或者物料在喂入到破碎腔内时，非破碎机或硬度比较大的物料被混入，因此，破碎机就会因为过载或物料卡死而堆积造成堵料的现象。

　　那么，解决的有效措施，为了防止圆锥式破碎机/新型液压圆锥破出现过载，设备在运行过程当中，超出了标准的生产能力，一般标准是最多只允许两座窑同时出灰，若是需要中间仓破碎的工序，最好不在出灰时间同时进行，这样做的目的是为了避免，会影响到破碎效果，或造成堵料的异常。在圆锥式破碎机的日常工作时，电动机在其中占据着重要的作用，若电动机发生故障突然停机时，会导致皮带轮出现脱销，断销、轴承损坏，转动皮带打滑，甚至会出现燃烧等因素，这些都有可能会导致圆锥式破碎机/新型液压圆锥破出现堵料的现象。