详细说明
一.特点
1.出光速度极快,色泽白亮美观。
2.镀层柔软,深镀能力强,更适合复杂件电镀,对各种杂质容忍度极高。
3.无论高低电位均可轻易获得光亮夺目的白亮镀层,无高区烧焦及低电位漏镀现象,极易控制。
四.添加剂的作用与补充
镍主光剂:主要控制镀层的出光速度与丰满度,不足时,出光速度较慢及填平较差;含量过多时镀层变脆和低区覆盖能力变差,此时可添加适量的柔软剂调整抵消。
镍柔软剂:其作用是降低镀层的内应力,增加镀层的柔软性;是一种强力低区促进剂,主光剂与柔软剂配合使用,这样便可轻易获得极佳的深镀效果和饱满及全白亮的镀层。
镍湿润剂:控制镀液的表面张力在40一50达因/厘米之间,有效地防止针孔产生,可被双氧水和高锰酸钾推毁,亦为活性碳所吸收。建议每次添加量不宜超过1ml/L。
镍深孔走位剂:在实际操作中会带入较多的铜锌杂质而影响其正常电镀效果,这时可添加镍深孔走位剂,能有效络合各种重金属杂质,同时增加镀层的白亮度,消除黄斑,提高深孔走位能力,解决镀层性能恶化,即时改善低区发暗发黑现象。
五.常见故障解决方法
故障 | 原因 | 解决方法 |
低区起雾 | 主光剂不足 | 添加适量的主光剂 |
高电位灰朦 | 1.缺少柔软剂2.有机物污染3.PH偏高 | 1.补充1一2毫升/升柔软剂2.1一2克活性碳处理3.用稀硫酸降低PH值 |
镀层易烧焦 | 1.PH值太高2.主盐成份偏低3.液温过低4.湿润剂过量 | 1.调整PH值至正常值2.分析后补充3.加温55一60度4.活性碳处理 |
镀层有针孔 | 1.缺少湿润剂2.镀前处理不良3.有油污或有机杂质过多4.滤泵吸入空气5.硼酸含量不足6.空气搅拌不均匀 | 1.添加适量的湿润剂2.检查前处理步骤3.双氧水或高锰酸玾及活性碳处理4.滤泵入水口要远离空气搅拌处5.分析后补充6.检查气喉是否堵塞及滤泵气压 |
低区发黑 | 1.金属杂质污染2.主光剂严重超量 | 1.低电流电解或加入深孔走位剂2.降低PH电解消耗或加入适量的柔软剂抵消 |