66＃电铸标牌专用镍

　　光亮镍工艺

　　66＃光亮镍工艺可镀出完整、光亮镀层，延展性好，整平和成本低。镀层对镀铬有相当好的感受性，可用在磨光钢上多层镍电镀工艺。当用于适当厚度的多层镍体系及以铬为终镀层时，66＃光亮镍工艺在CASS（铜加速酸性盐雾试验）和耐蚀试验中产生良好的效果。此工艺不含有破坏臭氧的化学药品。

　　三·添加剂的功能与添加

　　镍光亮剂610: 维持镀层的光亮及平滑性, 当610光亮剂含量偏低时, 镀层出现灰朦, 亮度差。当610光亮剂含量偏高时, 需要同时加入镍走位剂63来维持镀层的物理性能。光亮剂的消耗与所需求的光亮及平滑有关, 操作条件与产品的粗糙都会影响光亮剂的消耗量, 光亮剂的消耗量约为1000亳升/2500-4000 A H。

　　镍走位剂63: 维持电镀光亮范围, 配合610光亮剂使用, 使镀层具有优良的柔韧性能, 镍走位剂63在正常浓度内, 可防止镀层在高电位产生雾状或柔韧性能减低, 消耗量比610光亮剂低, 一般消耗量约为1000毫升/25000AH。

　　镍湿润剂62A:润湿剂62A降低表面张力，在镍溶液中提供有限的清洗来保证无针孔镀层。62A最低浓度必须保持在0.1%v/v。在此浓度，可生产出表面应力约41dynes/cm2。建议以0.05～0.10% v/v增量加入润湿剂62A , 来防止过多泡沫。

　　备注, 此为高端特殊电镀工艺, 务必选用高纯度化学原料。

　　四·设备