该回转炉设计主要应用于有色金属的焙烧及其它粉体的动态焙烧

　　一、 主要技术要求:

　　最高工作温度:700℃

　　功率:580KW左右

　　加热方式；外加热

　　加热区数:9区

　　炉罐直径:￠1200mm

　　进料段:1500mm+1000mm

　　加热区:13000mm

　　冷却区:1000mm+1000mm

　　炉管转速:0.5～3rpm可调

　　炉体倾斜度（炉管）:0.2℃～2℃可调（按轴向水平线为基准）

　　二、 结构组成

　　转炉由料仓、进料机、炉管、加热炉、出料沉降仓，及相关的密封机构组成。

　　2.1进料机采用螺旋式输送，穿过尾气排放仓伸入炉膛内，速度可调，与物料接触部位的材料均采用304不锈钢。进料段和出料段应采用良好密封结构，整个粉料焙烧系统为微负压，更好防止气氛的外渗。

　　2.2炉管

　　（1）炉管总长约17500mm，炉管13米采用310S不锈钢，厚度为12mm，4.5米采用304不锈钢，厚度12mm。炉管中轴向装有8块50mm高的轴向扬料板。

　　（2）炉管两端各装有1只机械悬环，炉管支承在4只机械传动的滚轮上。

　　(3)炉管与进出料端的密封采用端面平面密封，密封材料为硅橡胶材料，为保证良好的密封效果，转管的两头另配外套焊接在转管上。

　　（4）炉管装有一个手动转动装置，如遇突然停电时可使炉管转动，防止管体变形。

　　（5）窑体转动系统

　　本转炉转管传动为齿传动，由大齿轮、小齿轮、链条、可调速减速机润滑系统、挡轮等组成，窑筒体转动速度变频可调。

　　进料器传动为链条传动，速度用变频器调速。