锻制高压法兰过程一般由以下工序组成，即选取优质钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。锻造的工艺方法有自由锻、模锻和胎膜锻。生产时，按锻件质量的大小，生产批量的多少选择不同的锻造方法。

　　三锻件一般用于压力容器等高压力场所.三锻件的检测要求比较严格,要求每件都要做超声波全检,同冶炼号,或同炉热处理的抽检一件做拉伸冲击试验.四锻件检测要求则要求每件都做拉伸冲击试验,和超声波全检.

　　锻件产品一定要确保产品质量,严格按照规定检测要求进行检测,通常这些检测都是送到三方专业检测机构进行检测,也会产生一定的检测成本.锻制高压法兰材料按照不同的分类标准进行分类可以分为不同的种类，由于我们已把电子信息材料单独作为一类新材料领域，所以这里所指的新型耐磨材料是除电子信息材料以外的主要耐磨材料。

　　法兰标准主要有两个体系，即以德国DIN(包括原苏联)为代表的欧洲管法兰体系和以ANSI管法兰为代表的美洲管法兰体系。除此之外，还有日本JIS管法兰，但在石油化工装置中一般仅用于公用工程，而且在上影响较小。现将各国管法兰简介于下:以德国及原苏联为代表的欧洲体系管法兰美洲体系管法兰标准，以ANSIB16.5和ANSIB16.47为代表3，英国和法国管法兰标准，两国各有两套管法兰标准。普通橡胶垫片适用于温度低于120℃的场合；石棉橡胶垫片适用于对水蒸气温度低于450℃，对油类温度低于350℃，压力低于5MPa的场合，对于一般的腐蚀性介质，常用的是耐酸石棉板。法兰使用的材料是一大类具有特殊电，声，热，力，化学以及生物功能的新型材料，是生物技术，能源技术等高技术领域和国防建设的重要基础材料，同时也对改造某些传统产业，如农业，化工，建材等起着重要作用。合金法兰的材料是特殊的，在一定的领域中展现不同的使用价值，在某种程度上影响着其他的行业的发展平焊法兰的锻造可分为自由锻、镦粗、挤压、模锻、闭式模锻、闭式镦锻。闭式模锻和闭式镦锻由于没有飞边，材料的利用率就高。用一道工序或几道工序就可能完成复杂锻件的精加工。