【试验原理】

　　将尺寸标准试样夹在实验仪器上，火焰倾斜度为45度，高度约2厘米，用测量工具确定点火装置的

　　位置，点火燃烧。

　　【试验工具】

　　1、KS-8626B建筑材料可燃性试验机

　　2、建筑材料制品

　　3、控制方式:采用大箱套小箱的方式，试验风速、火焰高度及试样位置均可控制

　　4、燃烧器:燃烧器尺寸为: 燃烧器由孔径为Φ0.17mm 的喷嘴和调节阀组成， 并设有四个Φ4mm

　　的空气吸入孔

　　5、持燃时间:0 ~99分 99 秒可设定

　　6、施焰时间:0 ~99分 99 秒可设定

　　7、燃烧器倾角:45°

　　8、试样夹:两个U型不锈钢框架构成，宽15mm，厚5.0mm

　　9、烟道空气流速:在只点燃燃烧器和打开抽风罩的条件下，箱体烟道流速为0.7m/s,用风速仪测

　　量，精度±0.1m/s.

　　10、火焰高度:20±2mm；

　　11、火焰测量工具:20mm±0.1mm

　　12、气源:>95% 丙烷气；（客户自备）

　　13、风速仪:精度0.1m/s.

　　【试验准备】

　　1、按照标准中规定的模板在代表制品的试验样品上切割6块代表性的制品试样，并分别在样品的纵

　　向和横向切割3块试样

　　2、调节试样和滤纸；确认燃烧箱体烟道内的空气流速是否符合要求

　　3、将6个试样从从状态调节室中取出并在30min内完成试验，若有必要也可以将试样从状态调节室

　　取出放置于密闭的试验装置内

　　4、将试样置于试样夹中，这样试样的2个边缘和上边缘被试验夹封闭，受火端距试样夹底端30mm

　　如下图所示（操作员可在试样框架上做标记，以确保试样底部边缘处于正端位置）

　　5、将燃烧器角度调到45°角，并用标准中规定的定位器来确认试样与燃烧器的距离，如下图所示

　　6、在试样的铝箔箱收集盘内放2张滤纸，这一操作应在试验前的3min内完成

　　【试验步骤】

　　1、点击返回主控页按钮进入主控界面；

　　2、点击开始试验按钮点进入试验操控界面

　　3、将预处理过的试样取出，放置到试样放置槽上的不锈钢网上，关闭燃烧室门。

　　4、点击开始试验按钮，试样支架会自动移动到位并自动点火，此时记时器分别计时，现象计时区

　　有试样起燃按钮、试样熄灭按钮、试样烧尽按钮和标志模糊按钮，点击其按钮后分别计下对应时

　　间；现象标记区有试样熔化按钮、试样滴落按钮、试样起泡按钮和试样成炭按钮，点击其按钮后分

　　别计下对应的燃烧特性。

　　5、4min试验时间到后试样支会自动退回并弹出单次试验报告，点击页面下方的保存后点确定。

　　6、打开排风手支阀后点击排风按钮，废气排尽后打开门取下残料换上新样，点击复位按钮后重复

　　以上操作做完剩余两次试验操作。

　　7、做完三次后点击试验总表按钮，系统弹出试验总表，点总表中的绘制曲线完成SDR烟密度发展

　　曲线；

　　8、点击报告下方确定，返回到试验操控界面，点击打印按钮，若插入U盘会将报告传入U盘，若接

　　打印机将会打印报告，点数据清零会使试验数据清零，便可做下一次试验。

　　【试验报告】

　　1、记录点火位置。

　　2、对于每块试样，记录以下现象；

　　a） 试样是否被引燃；

　　b） 火焰尖端是否达到点火处150mm处，并记录该现象发生时间；

　　c） 是否发生滤纸被点燃；

　　d）观察试样的物理行为。

　　【操作注意事项】

　　1、测试时尽可能使用非导电的阻燃材质的工作桌或工作台。如果有高压测试与本仪器一起执行

　　时，必须标明“危险！ 高压测试进行中，非工作人员请勿靠近”。 测试场所必须随时保持整齐、干

　　净，不得杂乱无章。 不使用之仪器和测试线请放在固定位置，一定要让所有的人员都能立即分出何

　　者为正在测试的对象、待测对象、和已测对象。 测试场所及其周边之空气中不能含有可燃气体或在

　　易燃物质的旁边使用本仪器。

　　2、本仪器必须由训练合格的人员使用和操作，操作人员必须随时给予教育和训练，使其了解各种

　　操作规则的重要性，并依据安全规则操作本仪器。操作人员不可穿有金属装饰的衣服或配戴金属的

　　手饰和手表等，这些金属饰物很容易造成意外感电。 意外感电时，后果也会更加严重。本仪器绝对

　　不能让有心脏病或配戴心律调整器的人员操作。