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工艺采用“滴塑(水晶滴塑、水晶滴胶、有机滴塑)、 腐蚀(丝印烤漆、堆金、镀金腐蚀、镀银腐蚀、电镀腐蚀、点漆腐蚀、喷漆腐蚀、烤漆腐蚀、电泳镀金、电泳镀银)、砂金、砂银、拉丝银、拉丝金、亮金、亮银。印刷方式:丝印、彩喷、胶印”。适用于酒店、KTV、宾馆、娱|乐场所、企事业单位等使用。
【材质】亚克力、双色板、pvc、金属、铝合金、不锈钢、锌合金
【规格】2cm*6cm,2*7,2.5*7,2.5*7.5cm,3*7cm,3cm*8cm,其中(2cm*7cm统称为胸牌通用尺寸)
【工艺】水晶滴塑、电镀腐蚀、丝印烤漆、雕刻
【数量】根据客户要求定制数量
【优点】此产品光度好、色彩丰富。字迹清楚,易于识别,醒目大方。久用粘污,一洗如新。 原材料质地好
【价格】根据数量和版面报价,还有全国各地的广告公司和印刷公司来电咨询。
【适用范围】酒店、KTV、宾馆、娱|乐场所、企事业单位等使用。
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PVC软塑标牌是怎么制作成的呢?
简单的来讲,它主要经过以下几个步骤:产品的设计-模具的加工-注塑成形-底色加工-金属色加工-产品整理和贴胶-产品镶嵌等几个步骤。
一、产品的设计。PVC标牌一般采用椭圆形或圆形的外形设计,也可以设计成其他各种图案。产品的色彩以一色为主,也有采用两色的。平面标牌有的直接采用板材加工,其产品图案、文字常用网版印刷或雕刻后填漆完成。
二、模具的加工。在模具加工时要考虑产品的收缩比例以及正面透明对产品形状的影响。特别是模具加工的光洁度、平整度对产品注塑的影响较大。模具交口的选择也是十分重要的。如果交口选择不当,则会造成产品的缩憋和削浇口缺陷,影响产品的外观效果。在可能的情况下,浇口最好选择在非直观面。故此,模具通常采用潜伏式浇口。
三、注塑成形。在注塑前必须在烘箱内进行粒料的烘烤,其时间及温度应根据模具情况和材料特性来优选。通过预热的材料在注塑后可以保持产品的透明度,防止粒料快速升温注塑成型出现产品透明度下降,产品表面变黄。由于产品的形体、图案是凹陷的,其凹陷部位出现任何的颗粒、缺损,在正面透视时都会放大疵点。因此,在注塑时,对模具的型腔等部位要密切进行观察。一旦出现问题,要及时处理。产品注塑成型后,对浇口要认真修整,尽量避免疵点。为防止产品的翘曲,对产品注塑后的顶出、产品的冷却都应制订最佳的方案。产品在修整后,要采用适宜的包装方式,以避免产品相互间的摩擦。
四、底色的加工。PVC软标牌注塑成型后,产品一般呈无色透明状。要根据产品图案的要求进行产品色彩的加工。目前的色彩基材大都选择塑料油墨,采用网版印刷加工。其大致的步骤为先制作网板,调油墨,进行印刷,最后入烘箱烘干。
五、金属色加工。PVC标牌图案的金属色可以采用烫印膜反烫成型、真空镀铝成型。烫印膜反烫成型只能在平面上进行,而真空镀铝成型可以在平面及凹面内进行。由于透明PVC标牌图案要形成立体的效果,因此金属色加工均采用真空镀铝成型。真空镀铝的步骤一般为喷底涂材料-在真空镀膜设备内完成镀铝-产品检验-覆盖保护层(一般采用塑料深色漆喷涂)。用烫印膜反烫成型的方法来加工金属色,其底色应该在烫印金属色后进行。用真空镀铝成型的方法加工凹腔内的金属色,应该先加工需要显示的图案颜色。
采用雕刻方式加工的透明PVC标牌,一般先进行雕刻,然后进行色彩加工。在板材上直接进行印刷的,要注意色彩印刷的顺序,避免多色印刷时窜色。
六、产品整理和贴胶。金属色加工和保护完成后,要进行产品的清理,去掉非镀面的保护纸并对透明面进行清洁处理。处理完毕后,要对产品进行总体质量的检验,合格产品按要求贴安装用的双面胶带,然后进行产品的包装。
七、产品的镶嵌。有些PVC标牌产品可以安装在塑料底板上或其它塑料件上。如果产品要设计成镶嵌式,则产品的安装尺寸一定要准确。
PVC软塑标牌是一个非常好的商务礼品。它适合大批量的制作,而且价格相对比较便宜,色彩丰富,手感好,近年来广泛应用于各种商务场合。同时,它也是一个很好的装饰品,经常有客户把它当作钥匙扣的一部分,是一个非常不错的主意。另外,在徽章制作与铭牌制作行业中,PVC软塑标牌有时也会称为软塑徽章,但不管怎么称呼,PVC软塑标牌都是一个时尚而物美价廉的商务礼品佳选。
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