品名:PEEK（聚醚醚酮） 规格尺寸:板材:厚x宽x长=0.3-100/500*1000/600*1200mm   棒材:直径x长=ф1.4-200mm x*1000mm 颜色:褐灰色/黑色/白色/米黄色/土灰色产地:德国，美国，日本品牌:德国恩欣格 德国恩盖尔  一、PEEK简介PEEK英文名称POLYETHERETHERKETONE；中文:聚醚醚酮，材料的连续使用温度极高（大约260度），还具有极高的刚度和硬度，以及独有的高抗拉强度和抗疲劳强度。另外其耐热不变形性能与化学稳定性俱佳。当温度达260度之前该材料都具有极好的介电性能，并能抵抗能量射线照射。PEEK是由二氟二苯甲酮与对苯二本二酚在碱金属碳酸盐存在下，以二笨砚作溶济进气缩合反应制得的一种新型半晶态芳香族塑性工程塑料，具有较高的玻璃化转变温度（162℃）和熔点（358℃）。负载热变型温度高达332℃（30%玻璃纤维或碳纤维增强牌号），与其它耐高温塑料如PI、PPS、PTFE、PAI、PPO等相比，使用温度上限高出近60℃。PEEK具有优秀的综合性能，机械性能好，耐高温，耐化学性能优越，在许多特殊领域可以替代金属、陶瓷等传统材料，在减轻质量，提高性能方面贡献突出，成为当今最热门的高性能工程塑料之一。 二、PEEK聚醚醚酮板 的4款型号/及颜色: 

　　1、PEEK-1000（褐灰色） PEEK-1000使用纯的聚醚醚酮树脂为原料制造，在所有 PEEK 级别中韧性最好，抗冲击最佳。 PEEK-1000可以使用最方便的消**方式进行消**（蒸汽、干燥热力、乙醇和Y射线），并且制造 PEEK-1000的原材料成分符合欧盟及美国FDA关于食品应性的规定，这些特点使之适在**、制**和食品加工业得到非常普遍应用。  

　　2、PEEK-HPV（黑色） 加入PTFE、石墨和碳纤维的结果，使 PEEK-HPV成为轴承级塑料。其优越的摩擦性能（低摩擦系数、耐磨损、较高的峰压限）使得此级别的摩擦应用领域成为理想材料。 

　　3、PEEK-GF30（褐灰色）该材料填充了30%玻璃纤维的增强级塑料，比 PEEK-1000有更好的刚性和抗蠕变性能，以及更佳的尺寸稳定性，制造结构性零件较为理想。在高温下可长时间地承受固定负荷。如采用 PEEK-GF30作为滑动件，应仔细检验其适应性，因为玻璃纤维刮伤配合面。 

　　4、PEEK-CA30（黑色） 该材料填充30%碳纤维增强，比 PEEK-GF30有更好的机械性能（较高的弹性模量、机械强度和蠕变）和更耐磨，而且加碳纤维增强的塑料要比未增强的 PEEK 塑料具有3.5倍的导热性-更快地从轴承表面散热。 三、PEEK的12个特点:1.耐高温:美国UL认证长期使用温度为260℃。即使温度高达到300℃时，仍可保持极好的机械性能

　　2.耐磨损:在很多高温、高载荷、强腐蚀等极其恶劣的应用环境下，PEEK聚合物及其复合材料都有极佳的耐磨损性能。

　　3.自润滑:具有较低的摩擦系数，可实现无油润滑工作，可在油、水、蒸汽、弱酸碱等介质中长期工作。4.耐腐蚀:不溶于普通溶剂，对各种有机和无机化学试剂，都具有良好的抗腐蚀性能。

　　5.高强度:在塑料中具有最好的力学强度。同时还具有很高的刚性和表面硬度

　　6.易加工:可以采用注塑成型工艺直接加工出零件。可进行车削、铣、钻孔、攻丝、粘接及超声波焊接等后加工。

　　7.耐水解:在温度超过250℃的蒸汽或处在高压的水中浸泡，PEEK制品仍可以连续工作数千小时而不出现明显的性能下降。

　　8.阻燃性:在不使用任何添加剂的情况下，1.45㎜厚度的PEEK样片的可燃性等级为UL94V-0级。

　　9.低烟无毒燃烧时烟雾和毒气量特别低。1

　　10.电气性能:在很宽的温度和频率范围内，仍可以保持稳定的、优异的电性能。

　　11.抗辐射性:具有极强的抗高剂量γ射线辐射的性能,机械性能可得到完整的保留，可用作核设备中的耐辐射零件。

　　12.尺寸稳定:PEEK板加工缺点.注射工艺苛刻、机加工工艺要求较高，相对于金属材料强度有些低。 四、PEEK板加工缺点:

　　注射工艺苛刻、机加工工艺要求较高，相对于金属材料强度有些低。  五、PEEK板主要特性:空气中最大允许工作温度非常高（可260度持续工作,短时可达310度）,机械强度、刚性和硬度高、耐高温、优秀的耐化学性和抗水解能力,优秀的耐磨及摩擦性能、极高的蠕变强度、极好的尺寸稳定性,杰出抗紫外线性能，优秀的耐高能辐射性能，固有的低可燃性，而在燃烧时产烟少。  六、应用:七、PEEK在航天、制药和食品加工业得到非常普遍的应用,如气体分析仪结构件、热交换器刮片;因其优越的摩擦性能,在摩擦应用领域成为理想材料,如套筒轴承、滑动轴承、阀门座、密封圈、泵耐磨环等。