产品描述:

　　PA46(聚己二酰丁二胺)具有高熔点高结晶度的新型聚氨酰树脂,荷兰皇家企业DSM(帝斯曼)最早确立工业生产方法,商品名Stanyl.

　　Stanyl高性能聚酰胺46在 汽车和电子 应用领域具有无以比拟的性能和价值，可提供高 温条件下的优异 机械性能、卓越的 耐磨性和低摩擦以及优异的 流动性 ，使得加工处理更为方便，特殊设计更为灵活。Stanyl的性能超越了PPA、PA6T、PA9T，同时在需要高温的工作条件下通常优于PPS和LCP材料。

　　Stanyl的优异特性使其在降低成本、延长使用寿命和可靠性等方面具有重要的优势。在易于加工设计方面，Stanyl具有与高温树脂，如LCP，PPS和PEEK具有相同的性能。

　　Stanyl PA46 TE250F6--在汽车市场，PA46材料将能够在引擎罩下的应用为汽车电气系统，空气/燃料和动力总成零部件，以支持新的发展。在照明行业人士透露，客户跟踪的反射和外壳的LED由于高反射率和高温度稳定性非常适合。PA46的应用包括如记忆卡连接器，CPU插座，高温线轴，开关或笔记本电脑的内存模块连接器，基于尼龙46良好的兼容性，无铅表面贴装技术和尺寸稳定性。如空气管和涡轮增压器，通过它能够提供优良的耐热性和长期稳定性，在温度高达8000小时至220℃。这是优于目前的聚酰胺，往往开始不断失去原有的力学性能，当暴露在温度超过190°C。这种由PA46材料制造的涡轮增压器塑造出比其他的高温热塑性塑料2500hrs脉动压力周期后连续暴露在温度高于200°C。在极端条件下提供终身的韧性，比其他高性能材料，如PPS，PPA，PEI处理要容易得多。这提供了商业利益，如减少周期时间和运营成本。

　　模具商和终端用户可获得的优势包括:

　　Stanyl的PA46

　　• 耐高温性能，可在机罩下长期使用，无铅焊接加工。

　　• 优异的耐化学性，可延长部件使用寿命 。

　　• 由于其低蠕变性、优异的抗疲劳性能和低磨损性可延长使用寿命，性能更加可靠。

　　• 优异的机械性能，减少壁厚度，从而降低重量和部件价格 。

　　• 仅周期时间缩短即可提高制模设备30%生产效率(由于高流动性可通过增加模腔数量提高生产效率) 。

　　• 由于其优异的机械性能和良好的模流行为，提供了更大的设计自由度 。

　　• 能够均匀填充壁厚度极薄的产品，从而可轻松注塑最先进的产品。

　　• 再研磨使用率可达到25-50%，而且性能无明显下降(获取经济效益的同时保持了产品的性能可靠) 。

　　• 采用80°C(175°F)水热注模，可实现经济、安全和便捷的加工 。

　　• 无飞边现象，因此无需后处理 。

　　• 如果高温应用要求具有更高耐热性能的材料，可直接使用与PA6，PA66或聚脂相同的模具，无需更换。

　　DSM性能材料集群内的企业集团，帝斯曼工程塑料宣布推出的Stanyl PA46 F9高流动性。Stanyl PA46 F8的高流动性类似的液晶聚合物（LCP），再加上为薄壁或高度详细的部件的高流动特性和热和抗翘曲性，显着地降低了成本的工程材料的量产。

　　注塑工艺

　　1.干燥完装密封的纸袋:无需预先干燥。 经已开启的纸袋:必须放在有除湿装置的干燥料桶内，在120℃温度进行4小时的排风干燥。干燥的时间长短在于塑料暴露在潮湿空气的多少程度。在操作过程中，塑料必须放在有除湿装置的干燥料桶内，温度保持在100℃。

　　2.注塑温度调控融熔温度在295℃。理想的材料温度可以在300～315℃。（它包括材料断裂时所得拉伸数值及在悬臂梁下的抗冲击数值IZOD）。 PA46 后段(输送)中段(压缩) 前段(计量) 喷嘴 不含纤维加固285～300290～305295～310295～310(料温) 含纤维加固285～305 295～310 300～315 300～315(料温) 发现塑料自由溢出于炉嘴时，必须把炉嘴温度下降(当然也需要提防塑料冷却于炉嘴内)。另外炉嘴必须压着模板，但如过份压着，亦可适量减低压力。

　　3.滞留时间为防止在操作过程中出现严重塑料性能下降。(从而做出理想的机械性能)如下乃最高的滞留时间: 不含纤维加固的PA46:6～10分钟 含纤维加固的PA46:5分钟 避免使用大容量的注塑机，指相对于成品体积而言。 滞留时间=循环时间×（熔炉筒内能盛载的容量/成品容量）

　　4.模具温度建议模具温度在80～140℃使用。应用电气及电子应用:SMD元件，接插件，断路器，绕线元件，电动马达部件和电器元件；机载部件应用:齿轮、轴承和轴承罩汽车应用:传感器和连接器，如:马达控制系统、进气设备、电缆紧固件，交流发电机和起动机部件；以及排气控制和辅助供气系统的泵壳。PA46具有的这些优异特性，正被愈来愈多的用户所认可和接受，逐渐取代PPS、PA-6T、9T、SPS、PCT和LCP。