不锈钢管改为燃气用镀锌钢管，见相应设计变更。

　　（15）地下燃气管道部分

　　A  设计选用燃气用埋地聚乙烯（PE）管材（GB15558.1）系列，公称外径110以上管道采用PE100，SDR17.6系列，公称外径100及以下管道采用PE100，SDR11系列。管件选用埋地聚乙烯（PE）管件(GB15558.2)与管材采用相应系列，管材管件均应符合国家现行标准，并具备出厂合格证。

　　B 选用设备材料应符合国家有关产品标准，具有出厂合格证，并应满足供气单位抢险，维修要求。

　　C聚乙烯燃气管道连接前应对管道，管件及附属设备按设计要求进行核对，并在施工现场进行外观检查，将管道，管件，阀门内部清理干净。

　　D聚乙烯管道的连接严格遵守CJJ33-2005《城镇燃气输配工程施工及验收规范》，CJJ63-2008《聚乙烯燃气管道工程技术规程》中的有关规定。

　　E阀门井安装，阀门安装前应按产品标准要求单独进行强度和严密性检验。

　　F管道焊接质量检验，管道电熔连接或热熔对接后，应对所有接头进行外观检查，并做好焊接自检记录。热熔对接焊缝应进行100%翻边切除检验。  检验内容及方法参照深圳市燃气集团有限公司企业标准Q/SR J03.14《PE管全自动热熔对接技术指引》执行。电熔，热熔接口须进行破坏性试验检查，抽查数量与位置由监理人员根据相关规范现场确定，检验方法及标准参见深建字2003（50）号《深圳聚乙烯（PE）燃气管道设计，施工若干技术规定》。

　　G管道安装后在试压前应进行清扫，长度超过200米的管道应分段进行，采用压缩空气反复吹扫，吹扫压力不得大于0.3MPA，气体温度不得高于40摄氏度，压缩机出口应安装分离器和过滤器，防止有害物质进入管道，排气口应采取防静电措施。阀门应在清管合格后进行安装。

　　H强度试验，试验介质为压缩空气，试验压力为0.45Mpa,升到试验压力50%时进行初验，如无泄漏，异常后，升至试验压力后稳压一小时，然后仔细进行外观检查，观察压力表时间不少于30分钟，目测无变形，无压力降者为合格。

　　I严密性实验，应在强度试验合格、管线全线回填后进行。试验介质为压缩空气，试验压力为0.345Mpa,缓慢升至试验压力后保持一段时间，达到温度压力稳定，修正压力降小于133pa为合格。严密性实验为24小时，无泄漏为合格。

　　以上管材试验，存放，搬运，施工，检验及管沟回填还应同时符合CJJ63-2008《聚乙烯燃气管道工程技术规程》，CJJ33-2005《城镇燃气输配工程施工及验收规范》中有关要求。燃气管道与相邻设施及其他管道安全距离应符合《城镇燃气设计规范》GB50028-2006的规定。

　　0000pt;�6�����pan style="mso-spacerun:'yes'; font-family:楷体; mso-bidi-font-family:'Times New Roman'; font-size:14.0000pt; " >孔洞及预埋管等是否合适，如不合适，自行修改后封堵原预留孔洞并承担相应费用。检查各管线标高与结构标高及室外环境标高是否合适，如不合适，立即把问题提交给甲方工程师代表或甲方委托之监理工程师。

　　（7）与其他专业安装队伍协调施工，本工程中标单位须按照甲方工程师代表或甲方委托的监理工程师发出的指令对有关安排做适当的调整而不能额外收取任何费用。