海南放心的GCr15圆钢生产厂家电话

　　调整导轮间距，经常检查导轮的夹持情况，更换磨损严重或抱死的导轮。紧固压板螺丝，对正孔型。如孔型对角线磨损严重无法调整时应更换。冷却水要充足，导卫轮磨损时应及时调整压下量。在钢温变化或钢种调换时应及时调整 K1、K2 孔的压下量。部尺寸超差要提高加热质量，减少头尾温差。合理调整活套高度，消除 K1、K2 之间的张力。在轧制圆钢时成品前半部分不圆度超标，尾部容易产生耳子，这种情况主要是张力引起的 (拉钢)，在轧制小规格时比较明显。处理方法:调整工对成品划木印，并观察，如果尾部有耳子说明前面来料过大，要对 K2 及以上架次进行压下调整，直到成品尾部没有耳子;之后主控台进行张力调整，如果前面椭圆度不好，同时主控张力调整无效，可观察活套状态是否到位，上下协调对活套进行套量调整(前瘪后圆涨套量)，直到调成柔和的圆弧状(如图 3 所示)，同时划木印观察成品状态，直至尺寸合格为止。注意:如果成品尾部较圆，没有耳子，说明尺寸没有问题，只需要对主控张力和活套调整，具体要根据实际情况进行操作。

　　圆钢专业知识通常来讲，圆钢的型号是指制作圆钢的材质，而圆钢的规格是指圆钢的直径大小。建筑材料圆钢通常指的是横截面为圆形的实心长条钢材。其规格以直径的毫米数表示。例如" 50"即表示直径为 50毫米的圆钢。

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　　沿轧制方向将缺陷剖开，经过抛光后在100倍显微镜下观察，有的可以看到非金属夹杂物的分布和缺陷的关系，这是分辨缺陷产生因素比较关键的手段之一。一般来讲，圆钢轧制过程中由于机械因素导致轧件表面形成破损而出现部金属堆积，并在其后又被压入而形成的翘皮缺陷，在显微镜下，缺陷的根部干净，和非金属夹杂物的分布无关。而在连铸坯生产过程中由于皮下气泡等铸造缺陷导致的翘皮缺陷，都可以看到非金属夹杂物分布和缺陷的产生有直接关系。

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　　这一方面主要是压下辊或是起套辊磨损严重、掉块、凸起等引起的。处理方法:有上述缺陷时，要及时更换，更换完毕后检查起套高度，压下辊高度要均匀，过钢时观察起套高度，轧件要成柔和的圆弧状，如图 3 所示，以辊子磨损严重，同时也改善了两架之间的张力关系。图 4 所示为空过辊道表面有凸起造成的圆钢表面凹坑。这种情况比较，一般是周期性的，多在新更换的辊上和动用电焊的辊道上产生(辊上有焊渣、自带的毛刺或凸块缺陷)。有此问题，重点排查新更换的辊道和动用电焊的辊道，同时在更换辊道时要对新辊子进行全面检查，如果辊有缺陷，要及时更换。