西藏好口碑的GCr15轴承钢现货销售

　　这一方面主要是压下辊或是起套辊磨损严重、掉块、凸起等引起的。处理方法:有上述缺陷时，要及时更换，更换完毕后检查起套高度，压下辊高度要均匀，过钢时观察起套高度，轧件要成柔和的圆弧状，如图 3 所示，以辊子磨损严重，同时也改善了两架之间的张力关系。图 4 所示为空过辊道表面有凸起造成的圆钢表面凹坑。这种情况比较，一般是周期性的，多在新更换的辊上和动用电焊的辊道上产生(辊上有焊渣、自带的毛刺或凸块缺陷)。有此问题，重点排查新更换的辊道和动用电焊的辊道，同时在更换辊道时要对新辊子进行全面检查，如果辊有缺陷，要及时更换。

　　圆钢对表面要求其严格，不能有缺陷，表面质量控制难度大，一直是圆钢生产的瓶颈。本文以热轧圆钢为研究对象，结合近年来在轧制圆钢时出现的问题，探讨各种缺陷产生的原因及解决方法，并总结经验，以指导圆钢生产和检验。

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　　主要是 K1 本身的辊错或是 K1 入口导卫太松倒钢造成的。调整 K1 的错辊，用样棒调整 K1 入口导卫的开口度。一般只在端头出现，SH1 端头未切干净容易产生此缺陷。视坯料的实际情况适量调整 SH1 的切头切尾长度将坯料缺陷切掉。波浪弯是圆钢在纵向上产生周期性弯曲。这种缺陷在 Φ50 mm 及以下规格均有发现。不同规格产生的原因是不同的。天钢轧制 Φ35~Φ40 mm 不选用活套，所以 K2~ K1 张力受钢温的影响比较大，当钢头尾与中间温差较大时(天钢加热炉采用头尾加热)，由于轧件的塑性变形受温度的影响，在 K2~K1 之间产生较大的张力，使轧件严重抖动，因此，在成品产生了波浪弯。解决方法:要对加热进行控温轧制，规范其出钢温度。天钢轧制 Φ16~Φ32 mm 选用活套，因此 K2~K1张力受活套的影响较大。活套高或低都会造成轧件的抖动。解决方法:主控台操作工与线上轧钢工互相协调配合调整活套套量，直到套量调整为柔和的圆弧状(见图 3)，消除张力使轧件不产生抖动。

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　　一般车削用圆钢，当翘皮的深度不超过国家标准规定的公差之半时，一般不影响使用。翘皮缺陷拉拔用圆钢很大影响。在冷拉拔过程中，翘起的金属颗粒会在拉拔磨具的润滑区或工作区积聚，使拉拔后圆钢(钢丝)表面损坏。对于冷镦用的圆钢，翘皮是不允许出现得缺陷之一。是由连铸坯缺陷形成的翘皮。在冷镦过程中，由于缺陷造成的表面损坏和应力集中，将直接造成冷镦开裂，出现废品。产生原因轧制过程中的机械损伤: