开松机保养方法有哪些？

　　众诺环保科技有限公司是一家专业生产开松机的厂家，凭借多年经验，自主创新了开松机的许多功能，今天来和您说一下开松机的保养方法。

　　1、吃花杆方布司:每班加注机油两次。

　　2、滑动轴承及张紧链轮:每天加注机械油数滴。

　　3、减速机加油适量，以手转动时大齿轮带上机油为佳，每半年清选一次并换油，且经常打开小顶盖检查箱内的存油量。

　　4、链条每班滴油数滴，保持有油膜。

　　5、开松机刚开始使用时，必须先润滑每一部位；久置后重新使用，必须清洗减速机并换油。

　　开松机如何取得更好的除杂效率

　　开松机要想获得良好的喷射除杂效率，就必须要对增压风机和凝棉器的风量进行合理调节。凝棉器风量若是过大，喷口落杂就会减少；但风量若是过小，喷口可纺纤维散失多。增压风机风量增加，虽然喷口的除杂作用增强，但纤维的损失也会增多。因此，对增压风机的速度应根据实际情况进行调节。

　　由于附面层具有速度分布，纤维、杂质在这样的气流场中总是倾向于流线的切线方向；由于附面层有压力分布，纤维、杂质在这样的气流场中还倾向于流线的法线方向。因此，纤维、杂质除了有随气流作回转运动的趋势，还有朝附面层外层移动的倾向。

　　根据实验，各种纤维的平均沉降速度在3.85-23.49cm/s之间，杂质的沉降速度多为60-950cm/s。纤维跟杂质的沉降速度有所区别，两者的运动轨迹也是不同的。沉降速度大的杂质易于向外，而沉降速度小的纤维则是容易保留在附面层气流中。因此，大杂质以较大的速度进入附面层，并立即朝外抛出；较小的杂质，无论是离开锯齿或由附面层向外抛出，都要比大杂质需要更长的时间；纤维在附面层中的运动时间，比较小杂质还要长。

　　开松机的开松效果由工艺决定

　　开松机的开松质量跟开松工艺是有很大关系的，那么到底什么样的工艺才能开松出质量更好的产品呢？

　　对于不同的纤维原料，开松机的开松工艺也是有所区别，对不同的原料应采用不同的工艺原则。例如棉纺中加工原棉时，应采用先松后打、多松少返、合理打击、早落少碎的工艺原则。在对化学短纤维或中长纤维进行加工时，由于化纤原料较为蓬松，不含杂质，仅含少量的纤维疵点，所以采用多梳少打、少排除多回收的工艺原则。按照原则组合开清棉机械和配置工艺。对于包装过紧、含水或含杂过多的原料，一般都要经过预处理。紧包原料应进行预开松，或先行拆包给予充分的时间使其自然松解；对于含水量过多的原料，在开松之前应进行烘干，以提高原料的开松效果。

　　想要开松出好的产品就要严格按照开松工艺的要求因才取艺。