通辽GPON和EPON距离过长如何处理

　　工业大数据是提升产品质量、生产效率、降低能耗，转变高耗能、低效率、劳动密集、粗放型生产方式，提升制造智能化水平的必要手段。通过对设备和工厂进行智能化升级，加强对制造生产全过程的自动化控制和智 能化控制，促进信息共享、系统整合和业务协同，实现制造过程的科学决策，最大程度实现生产流程的自动化、个性化、柔性化和自我优化，实现提高精准制造、高端制造、敏捷制造的能力。大数据也是提升产品质量的有效手段。通过建立包括产品生产过程工艺数据、在线监测数据、使用过程数据等在内的产品全生命周期质量数据体系，可以有效追溯质量问题的产生原因，并持续改进生产过程的质量保障能力。通过关联企业内外部多数据源的大数据分析，可以挖掘发现复杂成因品质问题的根本原因。

　　是一套的、、融合、的工业网络综合解决方案，是工厂内车间数据采集组网的方案。同时，在工业协议转换方面， 工业中各种生产线的协议多达上百种，这些协议不可能都提前预装到设备上，工业数据采集网关须以灵活的方式按需升级/安装支持各类协议转换，才能适应各种生产线的安装上线需求。实施目标基于现有已在公众客户接入网中广泛应的 PON 技术，中国电信将 PON 技术推广应用到工业制造业领域中，为工业企业提供一张高质量/高/高性的通信网络，提供各种工业接口和工业协议对接支持，实现工厂各种工业设备的互联，以及工厂办公及和监控网络的融合承载，打通工厂生产管理网络到生产车间/现场网络之间

　　工业 PON1.0 的网络拓扑架构示意图工业 PON2.0 的网络拓扑架构如图 2-4 所示。功能设计图 2-4 工业 PON2.0 的网络拓扑架构示意图工业PON1.0 和工业PON2.0 的功能设计表 2-1 所示，在满足工业场景下能力要求的同时，针对工数据采集和协议解析转换功能的实现，提供了差异化的解决方案，满足了不同企业不同应用场景的部署需求。表 2-1 工业 PON1.0 和工业 PON2.0 的功能设计工业 PON1.0工业 PON2.0共性功能工业级环境适应能力可在恶劣的工业环境下长期稳定工作，具备自然散热式，宽温域、低功耗、静音设计、高防护等级等特点，并应符合工业相关标

　　业互联网实现车间生产全基础数据的采集，汇聚到车间 SCADA 系统为 MES 系统提供数据支撑。车间工业互联网覆盖了生产物料信息采集、设备数据采集、生产工艺信息采集、人员信息采集、产品品质信息采集和车间工况信息采集等。其中设备数据采集是需要突破的难点，涉及到 ModbusTCP、ModbusRTU、MQTT、三菱 485BD 协议、西门子PPI 协议、西门子 Profinet 协议和串口自定义协议等十余种协议，需要实现全厂包含:注塑机、插针机、绕线机、熔接机、特性检测机、熔接组装机、折弯机、激光焊接特性检测机、压装机、熔接视像检查设备和光纤激光打标机在内的全厂百余种设备的数据采集。工业 PON