遵义GPON和EPON中间连接的是什么设备

　　业务功能

　　1. 工业智能网关管理子系统

　　通过安全管理、网管操作日志管理、设备管理、日常工作计划，物联网网关管理等功能实现智能网关管理。

　　2. 工业数据采集子系统

　　建设包含四个主要组成部分的采集平台，包括连接和通信、设备管理、接口服务、系统集成和展现，实现工业数据快速便捷化采集。

　　3. 工业PaaS子系统

　　建设完成国内外领先的工业大数据服务平台，实现跨企业、跨区域产业链协作,实现产品、市场、经济运行的动态监控、预测预警等多项智慧功能。

　　现阶段的无源技术由多种技术结合而成，包括​​APON​​​、​​GPON​​​，同时​​EPON​​也是其中重要的技术之一，但这几种技术的不同之处在于二层技术上的差异。相较于现有的在工厂内网部署的以太网交换机技术，在工业应用的场景下，工业PON技术在功能、性能、性、性等方面都具备优势。下图是工业PON技术与以太网交换机方案的对比工业PON技术基于广泛应用部署的公众网络PON技术，在技术成熟度、产业链可控性、规模成本等方面具备优势。同时，针对工业场景的环境、性能功能、物理接口、性、网络可用性等方面的个性化需求，工业PON设备均进行了针对性研发和优化，可以全面满足工业场景下的各类能力要求。

　　工业 PON 解决工厂设备连接方案概述背景推动互联网与工业融合，驱动工业网络化、数字化、智能化发展，是我国制造行业未来发展的主流方向。随着制造业规模的日趋壮大，传统的工厂内网络性能、稳定性、维护成本、业务改造升级等方面已经逐渐无法跟上制造业本身的发展步伐。同时，工业设备种类繁杂、工业通信协议格式各异，协议承载和分析的成本巨大，工业企业急需灵活、智能的协议分析解决方案。随着智能制造云化、边缘计算等新兴技术方案的兴起，搭建一张实现从现场总线到云端平台的端到端网络，实现智能制造所涉及的各类生产元素之间的互联互通，是广大制造业企业实现智能制造的基础条件。工业 PON 技术相比传统以太网交换机技术，

　　业互联网实现车间生产全基础数据的采集，汇聚到车间 SCADA 系统为 MES 系统提供数据支撑。车间工业互联网覆盖了生产物料信息采集、设备数据采集、生产工艺信息采集、人员信息采集、产品品质信息采集和车间工况信息采集等。其中设备数据采集是需要突破的难点，涉及到 ModbusTCP、ModbusRTU、MQTT、三菱 485BD 协议、西门子PPI 协议、西门子 Profinet 协议和串口自定义协议等十余种协议，需要实现全厂包含:注塑机、插针机、绕线机、熔接机、特性检测机、熔接组装机、折弯机、激光焊接特性检测机、压装机、熔接视像检查设备和光纤激光打标机在内的全厂百余种设备的数据采集。工业 PON