安徽GPON和EPON有什么用?

　　工业大数据是提升产品质量、生产效率、降低能耗，转变高耗能、低效率、劳动密集、粗放型生产方式，提升制造智能化水平的必要手段。通过对设备和工厂进行智能化升级，加强对制造生产全过程的自动化控制和智 能化控制，促进信息共享、系统整合和业务协同，实现制造过程的科学决策，最大程度实现生产流程的自动化、个性化、柔性化和自我优化，实现提高精准制造、高端制造、敏捷制造的能力。大数据也是提升产品质量的有效手段。通过建立包括产品生产过程工艺数据、在线监测数据、使用过程数据等在内的产品全生命周期质量数据体系，可以有效追溯质量问题的产生原因，并持续改进生产过程的质量保障能力。通过关联企业内外部多数据源的大数据分析，可以挖掘发现复杂成因品质问题的根本原因。

　　技术方案中国电信提供了工业 PON 网络方案，通过工业 PON 网关实现设备的数据采集和高速传输，实现数据中心和设备的直连， 通过设备、系统间的互联与数据采集，通过在工业互联网云平台的构建与数据汇聚，使生产设备可视化，提升产品质量。同时克服了现场焊接机等高辐射设备对信息传输的干扰。图 2-5 工业 PON 网络部署工业 PON 优势图 2-6 工厂生产设备侧部署 ONU实时性确定，保障相对较强，PON 网络下行采用TDM，上行采用TDMA 技术，在网络负荷相对较大下，可保障带宽实时性。网络支持点到多点，灵活网络扩展，大支持 1:32。全程传输不需电源，不受供电影响；纯介质网络，不受电磁干扰

　　业互联网实现车间生产全基础数据的采集，汇聚到车间 SCADA 系统为 MES 系统提供数据支撑。车间工业互联网覆盖了生产物料信息采集、设备数据采集、生产工艺信息采集、人员信息采集、产品品质信息采集和车间工况信息采集等。其中设备数据采集是需要突破的难点，涉及到 ModbusTCP、ModbusRTU、MQTT、三菱 485BD 协议、西门子PPI 协议、西门子 Profinet 协议和串口自定义协议等十余种协议，需要实现全厂包含:注塑机、插针机、绕线机、熔接机、特性检测机、熔接组装机、折弯机、激光焊接特性检测机、压装机、熔接视像检查设备和光纤激光打标机在内的全厂百余种设备的数据采集。工业 PON

　　宽带APON技术 (L1 时分复用PON + L2 ATM)APON技术是20世纪90年代中期开发完成的，当时ATM被视为能够提供各种类型通信的唯一协议，而PON是经济的宽带光纤解决方案，因此，将​​L2 数据链路层​​​ATM技术与物理层PON技术相结合的APON是当时的佳组合。​​APON系统​​​由于技术协议成熟完备，因此产品的标准化和成熟度也比较高，设备性能和功能在PON系列产品中是好的。但随着​​ATM协议​​的逐渐退出，同时APON的产品价格仍显偏贵，使得APON无法得到广泛应用。 [4]