承德GPON和EPON距离过长如何处理

　　工业大数据是提升产品质量、生产效率、降低能耗，转变高耗能、低效率、劳动密集、粗放型生产方式，提升制造智能化水平的必要手段。通过对设备和工厂进行智能化升级，加强对制造生产全过程的自动化控制和智 能化控制，促进信息共享、系统整合和业务协同，实现制造过程的科学决策，最大程度实现生产流程的自动化、个性化、柔性化和自我优化，实现提高精准制造、高端制造、敏捷制造的能力。大数据也是提升产品质量的有效手段。通过建立包括产品生产过程工艺数据、在线监测数据、使用过程数据等在内的产品全生命周期质量数据体系，可以有效追溯质量问题的产生原因，并持续改进生产过程的质量保障能力。通过关联企业内外部多数据源的大数据分析，可以挖掘发现复杂成因品质问题的根本原因。

　　工业 PON 解决工厂设备连接方案概述背景推动互联网与工业融合，驱动工业网络化、数字化、智能化发展，是我国制造行业未来发展的主流方向。随着制造业规模的日趋壮大，传统的工厂内网络性能、稳定性、维护成本、业务改造升级等方面已经逐渐无法跟上制造业本身的发展步伐。同时，工业设备种类繁杂、工业通信协议格式各异，协议承载和分析的成本巨大，工业企业急需灵活、智能的协议分析解决方案。随着智能制造云化、边缘计算等新兴技术方案的兴起，搭建一张实现从现场总线到云端平台的端到端网络，实现智能制造所涉及的各类生产元素之间的互联互通，是广大制造业企业实现智能制造的基础条件。工业 PON 技术相比传统以太网交换机技术，

　　私有的传感器数据采集接口 =》 基于容器技术的工业开放能力平台工业PON目前通过定制化的工业数采网关功能和硬件集成，已经具备一定的工业数据采集和协议转换能力，但是目前技术方案缺乏工业数采功能灵活扩展和个性化开发的能力。同时由于工业PON的物理设备存在多个设备厂商，每个设备厂商在ONU侧所采用的物理层芯片、底层硬件架构、网络OS系统等方面，目前均自成体系的系统。从工业数据采集的需求来看，需要一个统一的工业数据采集软件平台和相应的标准化软硬件接口（不同工厂，需要采集的数据不同），实现第三方工业APP厂商的软件“一处开发，到处运行”的需求，屏蔽底层设备差异，提升工业软件的开发和迭代效率，满足工业企业需求多样化和柔性化制造等快读迭代相应的需求。

　　GPON 能够同时承载ATM信元和/ 或GEM 帧, 有很 好的提供服务等级、支持QoS 和全业务接入的能力。ATM 承载话音、PDH、 Ethernet 等多业务的技术已经成熟;使用GEM 承载各种用户业务的技术也得到大 家的一致, 已经开始广泛应用和发展。      WDM—PON或其他 （L1 时分复用PON + L1 波分复用PON）WDM—PON被认为是未来PON技术的发展方向，它在PON技术中引入了WDM技术，通过使用多个波长信道来增加系统容量，具有支持大量ONU的能力。WDM—PON由于各用户独享波长，因此不需要复杂的​​MAC协议​​来进行上行带宽的调度处理，在协议上比较简单。但由于WDM—PON的系统性能和容量过分依赖光器件的性能，因此技术发展受到光器件和光传输技术发展程度的限制。