宁夏GPON和EPON中间连接的是什么设备

　　项目实施价值

　　通过工业PON网络实现了工厂设备的全连接，在工厂设备侧部署ONU集成了数据采集和协议转换的能力，使得数据采集更加高效，在设备侧实现了数据互联互通。在此基础上数据通过分析和计算提升了生产的效率，提高了产品的质量，方便了对生产设备和订单的管理。

　　1) 实现了车间可视化管理，对设备、产品和生产过程进行了有效的管理，提高设备利用率和减少设备故障率，提升车间生产效率和降低生产能耗。

　　2) 实现了产品品质化管理，质量判定中能够实现及时的将不良产品剔除，将不良原因、不良数量记录下来，判定为重大不良，或者某一时间段内不良率达到设定警戒线时，可提示停止生产，进行现场检查、整顿。

　　3) 实现了设备优化管理，通过开机时间、故障停机时间、维修点检时间等因素计算设备的使用效率，通过分析设备的空闲与忙碌的时间，寻找设备的最大化使用效率。

　　4) 实现了生产订单，MES系统填写和调整生产订单，订单数据按照生产模型分配到不同的设备，现场的终端看板可同步查询。

　　T 注册；数据性:在 OLT 和 ONU 之间，可通过三重搅动等加密方式进行下行加密，数据性；传输性:全程传输采用无源光器件，不需电源，不受供电影响；网络自愈保护机制:支持Type A-D 多种保护倒换方案， 提供不同等级的网络自愈能力；抗多点失效能力:抵抗能力强，由于 PON 网络为无源网络且每个 ONU 为并联结构，节点间保持独立工作，即时多个节点同时失效，其余光节点仍能保持正常通信。成功案例某国内汽车配件研发生产公司部署工业 PON 案例分析。项目背景及客户需求XX 股份有限公司是国内从事高端汽车电子零部件电磁元器件制造和技术研发的企业。用户希望通过建设车间工

　　全市数字经济发展取得了一定成效，呈现出加速发展的良好态势，但仍面临不少困难与挑战:一是数字基础设施建设区域不平衡，建用匹配度不高，应用场景不足，对产业的价值作用尚未充分释放。二是数字技术研发投入不足、部分技术能力不强，数字经济相关招生比例及规模偏小，人才结构不合理，人才流失现象严重。三是“芯屏器核网”产业链不长、产业群不强，新兴数字产业规模不足、企业偏少。四是中小企业数字化转型意愿不强、能力不足，产业数字化总体水平不高。五是政府数据壁垒仍然存在，政务数据、公共数据和社会数据的共享利用场景不足、融合开发机制不健全，数据要素资源作用发挥不够。

　　业互联网实现车间生产全基础数据的采集，汇聚到车间 SCADA 系统为 MES 系统提供数据支撑。车间工业互联网覆盖了生产物料信息采集、设备数据采集、生产工艺信息采集、人员信息采集、产品品质信息采集和车间工况信息采集等。其中设备数据采集是需要突破的难点，涉及到 ModbusTCP、ModbusRTU、MQTT、三菱 485BD 协议、西门子PPI 协议、西门子 Profinet 协议和串口自定义协议等十余种协议，需要实现全厂包含:注塑机、插针机、绕线机、熔接机、特性检测机、熔接组装机、折弯机、激光焊接特性检测机、压装机、熔接视像检查设备和光纤激光打标机在内的全厂百余种设备的数据采集。工业 PON