贺州GPON和EPON的区别是什么?

　　项目实施价值

　　通过工业PON网络实现了工厂设备的全连接，在工厂设备侧部署ONU集成了数据采集和协议转换的能力，使得数据采集更加高效，在设备侧实现了数据互联互通。在此基础上数据通过分析和计算提升了生产的效率，提高了产品的质量，方便了对生产设备和订单的管理。

　　1) 实现了车间可视化管理，对设备、产品和生产过程进行了有效的管理，提高设备利用率和减少设备故障率，提升车间生产效率和降低生产能耗。

　　2) 实现了产品品质化管理，质量判定中能够实现及时的将不良产品剔除，将不良原因、不良数量记录下来，判定为重大不良，或者某一时间段内不良率达到设定警戒线时，可提示停止生产，进行现场检查、整顿。

　　3) 实现了设备优化管理，通过开机时间、故障停机时间、维修点检时间等因素计算设备的使用效率，通过分析设备的空闲与忙碌的时间，寻找设备的最大化使用效率。

　　4) 实现了生产订单，MES系统填写和调整生产订单，订单数据按照生产模型分配到不同的设备，现场的终端看板可同步查询。

　　准；强大的工业接口接入能力。支持多种工业标准的物理接口，如 GE/FE/RS232/RS485/DI/DO/CAN 等；提供各种类型保护倒换功能，实现业务恢复；个性化功能1. 支持通过外接工业数据采集网关，实现工业协议解析能力；支持工业协议解析能力， 包括Modbus、PPI、MPI、CNC 等;总线协议:CAN、Profibus 等；支持对工业云平台或应用系统的协议对接能力；及性PON 技术本身在性和性方面，相比传统以太网技术， 具备明显优势。认功能:承载以太网数据包，下行采用点对多点广播方式（TDM），上行采用时分多址接入技术（TDMA）；每个 ONU 需向 OL

　　业互联网实现车间生产全基础数据的采集，汇聚到车间 SCADA 系统为 MES 系统提供数据支撑。车间工业互联网覆盖了生产物料信息采集、设备数据采集、生产工艺信息采集、人员信息采集、产品品质信息采集和车间工况信息采集等。其中设备数据采集是需要突破的难点，涉及到 ModbusTCP、ModbusRTU、MQTT、三菱 485BD 协议、西门子PPI 协议、西门子 Profinet 协议和串口自定义协议等十余种协议，需要实现全厂包含:注塑机、插针机、绕线机、熔接机、特性检测机、熔接组装机、折弯机、激光焊接特性检测机、压装机、熔接视像检查设备和光纤激光打标机在内的全厂百余种设备的数据采集。工业 PON

　　下行模块:RF45电以太网模块、SFP光以太网模块、IPTV模块、xDSL模块等上行模块:无源光网络技术模块。（3）无源光分器分光器又称光纤耦合器（coupler），是将光信号从一条光纤中分至多条光纤中的元件，属于光无源器件领域。（4）光线终端OLT（Optical Line Terminal）:核心网侧上行模块:RF45电以太网模块、SFP光以太网模块、IPTV模块、xDSL模块等下行模块:无源光网络技术模块。