江苏GPON和EPON的区别是什么?

　　项目实施价值

　　通过工业PON网络实现了工厂设备的全连接，在工厂设备侧部署ONU集成了数据采集和协议转换的能力，使得数据采集更加高效，在设备侧实现了数据互联互通。在此基础上数据通过分析和计算提升了生产的效率，提高了产品的质量，方便了对生产设备和订单的管理。

　　1) 实现了车间可视化管理，对设备、产品和生产过程进行了有效的管理，提高设备利用率和减少设备故障率，提升车间生产效率和降低生产能耗。

　　2) 实现了产品品质化管理，质量判定中能够实现及时的将不良产品剔除，将不良原因、不良数量记录下来，判定为重大不良，或者某一时间段内不良率达到设定警戒线时，可提示停止生产，进行现场检查、整顿。

　　3) 实现了设备优化管理，通过开机时间、故障停机时间、维修点检时间等因素计算设备的使用效率，通过分析设备的空闲与忙碌的时间，寻找设备的最大化使用效率。

　　4) 实现了生产订单，MES系统填写和调整生产订单，订单数据按照生产模型分配到不同的设备，现场的终端看板可同步查询。

　　同时缺乏相应的工业协议转换和解析功能，需要配备单独的工业数据采集分析网关，网络层级较为复杂，同时成本有效降低。解决方案方案介绍基于 PON 技术的工业互联网工厂内网络解决方案，提供了一套符合各类工业场景需求、提供工业协议采集转换开放平台的工厂内网络连接综合解决方案，满足各种行业、各类规模企业的网络应用需求。工业 PON 技术基于广泛应用部署的公众网络 PON 技术，在技术成熟度、产业链可控性、规模成本等方面具备优势。同时， 针对工业场景的环境、性能功能、物理接口、性、网络可用性等方面的个性化需求，对 PON 设备进行针对性研发和优化，全面满足工业场景下的各类能力要求。系统架构

　　的屏障，提升全流程生产效率、提高质量、降低成本，提高生产管理的效率和生产制造的智能化水平， 达到改进行业各环节生产质量、提升行业全流程生产效率、提高全产业链协作效能的战略目标。适用范围本解决方案，适用于承载不同企业规模的离散型、流程型制造业的各类工厂内网络业务。通过工业 PON 终端设备提供工业场景下的不同类型物理接口，可为工业控制、信号量监控、数输、语音通信、视频监控、无线网络承载等各种业务应用提供支持。在工业互联网网络体系架构中的位置图 2-1 工业互联网互联示意图本解决方案位于工业互联网体系架构中的智能工厂范围内， 如图 2-1 所示，具体处于图中 1 和 4 所示的位置，作为工厂内

　　PON(​​无源光网络​​)是一种点到多点的无源光纤接入技术，起源于20世纪90年代。从窄带PON技术发展到现在的各种宽带PON技术，就是PON自身技术发展和PON与其他不同L2协议相结合的发展过程。PON技术的发展经历了多个阶段。窄带PON技术 (L1 时分复用PON + L2 ISDN)窄带PON技术是早被提出的PON技术，仅能提供业务接入速率在2Mbit/s以下的POTS或者ISDN等窄带业务。由于各厂商先有窄带PON产品，后有标准规范，而且各厂商规范不统一，厂商间无法达成一致，因此至今仍没有对窄带PON技术形成统一完整的标准。标准的不统一带来的是不能形成器件的大规模生产，以至于价格居高不下。由于接入业务类型单一并且速率过低，远远不能满足当前互联网发展的需要，窄带PON技术已经基本退出历史舞台，被宽带PON技术所替代，仅在少数农村边远地区有所应用。