大连GPON和EPON距离过长如何处理

　　业务功能

　　1. 工业智能网关管理子系统

　　通过安全管理、网管操作日志管理、设备管理、日常工作计划，物联网网关管理等功能实现智能网关管理。

　　2. 工业数据采集子系统

　　建设包含四个主要组成部分的采集平台，包括连接和通信、设备管理、接口服务、系统集成和展现，实现工业数据快速便捷化采集。

　　3. 工业PaaS子系统

　　建设完成国内外领先的工业大数据服务平台，实现跨企业、跨区域产业链协作,实现产品、市场、经济运行的动态监控、预测预警等多项智慧功能。

　　数字产业不断壮市数字产业增加值高速增长，截至2020年底达到1824亿元。加速推进智能产业补链成群，着力构建“芯屏器核网”全产业链，笔记本电脑产量连续7年位居。扎实推进中国软件名城创建工作，软件和信息服务业营业收入规模突破2000亿元。加快建设两江数字经济产业园、中国智谷（重庆）科技园、渝北仙桃大数据谷、重庆高新软件园等战略平台，集聚大数据智能化企业7000余家。融合发展不断深化。实施2780个智能化改造项目，建成67个智能工厂和359个数字化车间。打造十大工业互联网平台，累计服务企业“上云”7.1万余户、连接设备150万余台。推广BIM技术应用工程项目800个，实施智慧工地2630个、数量居全国。建成市级智慧农业试验示范基地200个，市级农业生产智能化示范基地370余个。电子商务升级出新，集聚电商（网商）近66万家。

　　私有的传感器数据采集接口 =》 基于容器技术的工业开放能力平台工业PON目前通过定制化的工业数采网关功能和硬件集成，已经具备一定的工业数据采集和协议转换能力，但是目前技术方案缺乏工业数采功能灵活扩展和个性化开发的能力。同时由于工业PON的物理设备存在多个设备厂商，每个设备厂商在ONU侧所采用的物理层芯片、底层硬件架构、网络OS系统等方面，目前均自成体系的系统。从工业数据采集的需求来看，需要一个统一的工业数据采集软件平台和相应的标准化软硬件接口（不同工厂，需要采集的数据不同），实现第三方工业APP厂商的软件“一处开发，到处运行”的需求，屏蔽底层设备差异，提升工业软件的开发和迭代效率，满足工业企业需求多样化和柔性化制造等快读迭代相应的需求。

　　业互联网实现车间生产全基础数据的采集，汇聚到车间 SCADA 系统为 MES 系统提供数据支撑。车间工业互联网覆盖了生产物料信息采集、设备数据采集、生产工艺信息采集、人员信息采集、产品品质信息采集和车间工况信息采集等。其中设备数据采集是需要突破的难点，涉及到 ModbusTCP、ModbusRTU、MQTT、三菱 485BD 协议、西门子PPI 协议、西门子 Profinet 协议和串口自定义协议等十余种协议，需要实现全厂包含:注塑机、插针机、绕线机、熔接机、特性检测机、熔接组装机、折弯机、激光焊接特性检测机、压装机、熔接视像检查设备和光纤激光打标机在内的全厂百余种设备的数据采集。工业 PON