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　　SEBS的具体性能

　　⑴ 较好的耐温性能，其脆化温度≤-60℃，最高使用温度达到149℃，在氧气气氛下其分解温度大于270℃。

　　⑵ 优异的耐老化性能，在人工加速老化箱中老化一星期其性能的下降率小于10%，臭氧老化（38℃）100小时其性能下降小于10%。

　　⑶ 优良的电性能，其介电常数在一千赫为1.3*10-4,一兆赫为2.3*10-4；体积电阻是一分钟9*1016Ω/cm；二分钟为2*1017Ω/cm。

　　⑷ 良好的溶解性能、共混性能和优异的充油性，能溶于许多常用溶剂中，其溶解度参数在7.2~9.6之间，能与多种聚合物共混，能用橡胶工业常用的油类进行充油，如白油或环烷油。

　　⑸ 无需硫化即可使用的弹性体，加工性能与SBS类似，边角料可重复使用，符合环保要求，无毒，符合FDA要求。

　　⑹ 比重较轻，约为0.91，同样的重量可生产出更多体积的产品。

　　SEBS原料物性描述:

　　SEBS-热塑性弹性体，SEBS是SBS的加氢产品，结构是聚笨乙烯－聚乙烯－聚丁烯和 聚苯乙烯的嵌段共聚物。由于其双銉被饱和，所以，SBS的耐侯性、耐热性是无法与 SEBS相比的。SEBS的耐臭氧性极优，按ASTMD1171,150×10-8×60℃×1000h不龟裂. 电性能优良，体积电阻率（2～9）×1016Ω.CM.介电强度25～35KV.mm-1 ,有优良的机 械强度弹性，使用温度范围广（-65～120℃，短时可达150℃），而SBS最高使用温度 65℃。耐油性可与EPDM和CR比美，而且耐溶剂性和耐药品性，耐碱性优良。通过配方 设计，可以达到V-O的阻燃级。此外，SEBS符合环保要求。

　　加工方法

　　SEBS共混物可以采用注射、挤出及吹塑等热塑性加工方法制造各种物件。SEBS与SBS在产品结构方面有所不同，在加工温度也略有不同。在加工温度方面，SBS加工温度一般在150~200℃之间，而SEBS一般在190~260℃之间；SBS加工时，要求剪切速率较低，而SEBS加工时要求剪切速率较高；注塑成型时，SBS一般采用适中的剪切速率，挤出成型一般采用低压缩比的螺杆，而SEBS加工时，宜采用高注塑率和高压缩比的螺杆。

　　SEBS的具体性能SEBS具有优异的耐老化性能，既具有可塑性，又具有高弹性，无需硫化即可加工使用，边角料可重使用，广泛用于生产高档弹性体、塑料改性、胶粘剂、润滑油增粘剂、电线电缆的填充料和护套料等。SEBS具有良好的耐候性、耐热性、耐压缩变形性和优异的力学性能: