一级代理POLYLAC奇美ABS PA-747H头盔专用ABS料

　　专业供应AS塑胶原料可提供ROHS(SGS)环保产品认证书报告及UL认证,FDA认证,材质证明及物质安全资料表(MSDS)。

　　1.一般性能 :ABS的外观为不透明呈象牙色的粒料，无毒、无味、吸水率低其制品可着成各种颜色，并具有90%的高光泽度。ABS同其它材料的结合性好，易于表面印刷、涂层和镀层处理。ABS的氧指数为

　　18.2，属易燃聚合物，火焰呈黄色，有黑烟，烧焦但不滴落，并发出特殊的肉桂味。ABS是一种综合性能十分良好的树脂，在比较宽广的温度范围内具有较高的冲击强度和表面硬度，热变形温度比PA、

　　PVC高，尺寸稳定性好。ABS熔体的流动性比PVC和PC好，但比PE、PA及PS差，与POM和HIPS类似。ABS的流动特性属非牛顿流体，其熔体粘度与加工温度和剪切速率都有关系，但对剪切速率更为敏感。

　　ABS/PA-747S特性备注:押出级、流动性佳。重要参数:熔体流动速率:0.7 g/10min密度:1.03 g/cm3缺口冲击强度:40 拉伸强度:38 MPa断裂伸长率:40 %。

　　ABS/PA-747S（钛白）特性备注:产品特性:押出级、流动性佳。重要参数:熔体流动速率:0.7 g/10min密度:1.03 g/cm3缺口冲击强度:40 拉伸强度:38 MPa断裂伸长率:40 %。

　　成型性能

　　宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50

　　1. 无定形材料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时；-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度；

　　2. 如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法；

　　3. 如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置；

　　4. 冷却速度快，模具浇注系统应以粗，短为原则，宜设冷料穴，浇口宜取大，如:直接浇口，圆盘浇口或扇形浇口等，但应防止内应力增大，必要时可采用调整式浇口。模具宜加热，应选用耐磨钢；

　　5. 料温对塑件质量影响较大，料温过低会造成缺料，表面无光泽，银丝紊乱料温过高易溢边，出现银丝暗条，塑件变色起泡； 中塑在线

　　7. 成型收缩率小，易发生熔融开裂，产生应力集中，故成型时应严格控制成型条件，成型后塑件宜退火处理； 中塑在线 塑料百科

　　8. 熔融温度高，粘度高，对剪切作用不敏感，对大于200克的塑件，应采用螺杆式注射机，喷嘴应加热，宜用开畅式延伸式喷嘴，注塑速度中高速。

　　粘接问题

　　根据不同需要，可以选择以下粘合剂:

　　1.G-977:单组分常温固化软弹性防震粘合剂，耐高低温，不同粘度粘接速度几秒至几个小时固化完毕；

　　2. KD-833瞬间粘接剂，可以数秒钟或数十秒钟快速粘合PC塑料，但胶层硬脆，不耐60度以上热水浸泡；

　　3. QN-505，双组分胶，胶层柔软，适合PC塑料大面积粘接或复合。但耐高温性能较差；

　　4.QN-906:双组分胶，耐高温；

　　5.G-988:单组份室温硫化胶，固化后是弹性体具有优秀的防水，防震粘合剂，耐高低温， 1-2mm厚度的话，10分钟左右初固，5-6小时基本固化，有一定的强度。完全固化的话需要至少24小时。单组份，不需要混合，挤出后涂抹静置即可，无需加温[1]。

　　测试项目

　　理机械性能:密度 硬度 表面电阻率介电性能 拉伸性能 冲击性能 撕裂性能 压缩性能 粘合强度 耐磨性能 低温性能 回弹性能

　　耐液体性能:润滑油 汽油 机油 酸碱 有机溶剂 耐水

　　燃烧性能:垂直燃烧 酒精喷灯燃烧巷道丙烷燃烧 烟密度 燃烧速率 有效燃烧热值 总烟释放量

　　适用性能:耐液压 脉冲试验 导电性能水密性 气密性