▲沙特基础LEXAN PC EXL9330P-BK1E649▲

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　　PC成型品经材料选择、设计、成型、二次加工、组立等作业，被赋予各项性能与机能而成为制品。为进一步提高其性能机能，材料的改质、新规格的开发、零件形状的设计模具构成的检讨、成型机性能的提高成型方法的改进、新成型方法的开发等，均有必要重新设计，而以下则是由成型技术切入，来讨论PC成型品之高性能化、高机能化的动向。

　　为提高PC材料塑胶零件的尺寸工差，应该是整体的成型技术要予以改进。例如塑胶的成型收缩率要小、对成型条件的依存性要小、且收缩率的异向性也要小。变形为尺寸精度不良之重要因素之一，形状设计的影响很大。成型条件若不稳定，成型尺寸就会参差，因此根据回馈的资料进行控制是很重要的，各机械制造商亦集中力量于此精密成型机的开发。此外模具方面料门、浇道的设计、温控的设计、排气孔的设计等，亦与尺寸稳定性有关，因此要使用专用的射出压缩成型机，并注意模具内料门的切断。所谓射出压缩成型是在保持低锁模力的情形下射出，然后行压缩成型，因此流动配向或压力分佈均小，翘曲或变形也就小，是获得优良转写性的成型法。

　　生产PC透镜或稜镜的性能与机能受转写的影响很大，因此有很多专用成型法被开发出来，如料门密封法、再融熔融成型法、OCI成型系统等。将模温设定在Tg值以上，于低压成型，再缓慢冷却，可制得内应力小的高性能、高机能PC透镜。此外PC制品中的杂质是光碟；透镜、稜镜致命的品质缺陷、因此防止成型过程中参入或产生杂质，是与提高产品性能的协助条件。模温愈高，模具的转写性愈佳，但就成型周期而言，则是模温较低有利，在兼顾二者的情形下，可先于高温模具出射出，然后立即将模温下降，以制得转写性优且外观佳的PC成型品。总之，SABIC EXL9330欲再无涂装的情形下获得外观良好的成型品，必须综合考虑高流动性、形状最适化、料门设计、模温控制、排气设计等问题。

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