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　　一、灰分测试

　　灰分:在高温灼烧时，聚合物发生一系列物理和化学变化，***后有机成分挥发逸散，而无机成分（主要是无机盐和氧化物）则残留下来，这些残留物称为灰分。一般改性的产品里面，灰分就是硅石、碳酸钙、滑石粉、玻纤、钛**等一些无机矿物质。

　　测试方法:煅烧法（燃烧有机物并在高温下处理其残余物直至恒重），在马沸炉里，600℃进行10min燃烧，称量其残留物。

　　灰分以质量百分数表示:(M1-M0)×100/M

　　M表示式样的重量，M1灰分和杯子的重量，M0杯子的重量

　　目的:测定塑料中无机物质的含量，作为判断材料真假的一个依据以及评判材料性能的一个依据，如:在加玻纤的塑料中，高了塑料材料刚性增加，耐热性增加，但韧性降低，反之，韧性增加，刚性耐热性下降。

　　二、水分的测试意义？原理？

　　水分:指含在物体内部的水。

　　测试原理:主要分为:红外线**水分测定和卤素**水分测定

　　红外线水分测试原理:红外加热法失重是利用红外线加热物体的热效应和强穿透能力，被测物体的水分**蒸发而失重，通过物体的初始质量和物体蒸发水分后的质量的数据，获得被测物体在某一特定温度下的含水量。

　　卤素**水分测定:测试的计算公式:设G为样品干燥前的重量，g为样品干燥后的重量；L为样品含水量，R为样品干燥；LR为样品回潮率‘OR为样品湿重率，故

　　L=G-g/G （1）

　　R=g/G （2）

　　0R=(G-g)/G （3）

　　OR=G/g （4）

　　测试目的:水分含量是影响诸如聚酰胺（PA）和聚碳酸酯（PC）等树脂的加工工艺、产品外观和产品特性的一个重要因素。在注塑过程中,如果使用水分含量过多的塑料粒子进行生产,则会产生一些加工问题,并***终影响成品质量,如:表面开裂、反光,以及抗冲击性能和拉伸强度等机械性能降低等。

　　三、熔融指数

　　熔融指数:是一种表示塑胶材料加工时的流动性的数值。

　　测试方法:先让塑料粒在一定时间（10分钟）内、一定温度及压力（各种材料标准不同）下，融化成塑料流体，然后通过一直径圆管所流出的重量或体积。表示方法有MFI:流体质量；MVR:流体体积。

　　意义:表示该塑胶材料的加工流动性，其值越大，表明流动性越好，反之，越差;在微观上，融指越大表示体现粘度愈小及分子重量愈小，反之则代表该塑料粘度愈大及分子重量愈大。

　　四、拉伸/弯曲的测试意义与原理

　　拉伸测试:测定高聚物材料的基本物性，对材料施加应力后，测出变形量，求出应力，应力应变曲线是***普通的方法。将样条的两端用器具固定好，施加轴方向的拉伸荷重，直到遭破坏时的应力与扭曲。

　　弹性模量:E=( F/S)/(dL/L)（材料在弹性变形阶段，其应力和应变成正比例关系）弹性模量”是描述物质弹性的一个物理量，是一个总称，包括“杨氏模量”、“剪切模量”、“体积模量”等。

　　弹性模量的意义:弹性模量是工程材料重要的性能参数，从宏观角度来说，弹性模量是衡量物体抵抗弹性变形能力大小的尺度，从微观角度来说，则是原子、离子或分子之间键合强度的反应。

　　强度:材料在载荷作用下抵抗塑性变形或被破坏的能力。

　　屈服强度:材料发生明显塑性变形的抗力

　　拉伸强度:在拉伸试验中，试样直至断裂为止所承受的拉伸应力。

　　拉伸应力:试样在计量标距范围内，单位初始横截面上承受的拉伸负荷。

　　拉伸断裂应力:σｔ－εｔ曲线上断裂时的应力。

　　拉伸屈服应力:σｔ－εｔ曲线上屈服点处的应力。

　　断裂伸长率:试样断裂时，标线间距离的增加量与初始标距之比。

　　屈服点:σｔ－εｔ曲线上σｔ不随εｔ增加的初始点。

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